根據(jù)國(guó)際機(jī)器人協(xié)會(huì)（IFR）數(shù)據(jù)，2017年全球服務(wù)機(jī)器人市場(chǎng)容量接近500億，工業(yè)機(jī)器人在中國(guó)的銷售增長(zhǎng)勢(shì)頭喜人。2014年，預(yù)計(jì)銷量將超過50000臺(tái)。2015年-2017年，年均增長(zhǎng)率預(yù)計(jì)將達(dá)25%，2017年銷量將達(dá)10萬(wàn)臺(tái)。面對(duì)這個(gè)快速增長(zhǎng)的市場(chǎng)，許多國(guó)內(nèi)廠家都在搶奪市場(chǎng)，但關(guān)鍵技術(shù)受制于人，凸顯發(fā)展的尷尬。

　　新松機(jī)器人研究院院長(zhǎng)徐方：工業(yè)機(jī)器人市場(chǎng)潛力大

　　自2013年中國(guó)已經(jīng)是全球工業(yè)機(jī)器人最大市場(chǎng)，但制造業(yè)工業(yè)機(jī)器人密度仍然很低，2013年中國(guó)工業(yè)機(jī)器人密度僅為30臺(tái)/萬(wàn)名產(chǎn)業(yè)工人，不足全球平均水平的一半，與工業(yè)自動(dòng)化程度較高的韓國(guó)（437臺(tái)/萬(wàn)名產(chǎn)業(yè)工人）、日本（323臺(tái)/萬(wàn)名產(chǎn)業(yè)工人）和德國(guó)（282臺(tái)/萬(wàn)名產(chǎn)業(yè)工人）相比差距更大。國(guó)內(nèi)工業(yè)機(jī)器人市場(chǎng)仍有巨大潛力。
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　　2015年，沈陽(yáng)新松機(jī)器人自動(dòng)化股份有限公司（下稱“新松機(jī)器人”）開創(chuàng)了首條機(jī)器人用于沖壓生產(chǎn)線的先河。該生產(chǎn)線用于加工寶馬2016年新款車型的零部件，這也是第一條國(guó)產(chǎn)品牌機(jī)器人為國(guó)際高端汽車品牌提供沖壓零部件的生產(chǎn)線。

　　新松機(jī)器人研究院院長(zhǎng)徐方表示：“這是多年累積的結(jié)果。”十幾年前，新松機(jī)器人在沖壓線、總裝方面就有涉及。

　　目前，新松機(jī)器人在工業(yè)機(jī)器人的銷售數(shù)量是1000多臺(tái)。新松機(jī)器人旗下工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)品已達(dá)到數(shù)十種，應(yīng)用覆蓋了焊接、打磨、拋光、碼垛、涂裝、沖壓等領(lǐng)域，為汽車、電子電器、電力、食品、醫(yī)藥等行業(yè)提供系統(tǒng)化服務(wù)。財(cái)報(bào)數(shù)據(jù)顯示，2015年新松機(jī)器人旗下工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)品營(yíng)業(yè)收入同比增長(zhǎng)8.63%，達(dá)5.18億元，毛利率為33.74%。

　　但與快速增長(zhǎng)市場(chǎng)不匹配的是，國(guó)內(nèi)多數(shù)機(jī)器人廠家經(jīng)營(yíng)狀況并不盡如人意。

　　中國(guó)廠商集中中低端機(jī)器人 高端缺乏核心零部件

　　政策催熱下，短短兩年時(shí)間內(nèi)，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)機(jī)器人企業(yè)就已達(dá)到近千家。OFweek行業(yè)研究中心統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，2015年上半年，80%以上廠商本體業(yè)務(wù)出現(xiàn)同比增長(zhǎng)，僅有20%的廠商同比下降；但從盈利能力來看，機(jī)器人本體業(yè)務(wù)虧損面高達(dá)70%。換言之，70%以上的企業(yè)的本體業(yè)務(wù)處于虧損狀態(tài)。

　　國(guó)際機(jī)器人協(xié)會(huì)（IFR）發(fā)布的數(shù)據(jù)顯示，2014年全球70%的工業(yè)機(jī)器人銷往中國(guó)、日本、美國(guó)、韓國(guó)和德國(guó)，其中中國(guó)市場(chǎng)的工業(yè)機(jī)器人銷售量達(dá)5.7萬(wàn)臺(tái)，同比增長(zhǎng)56%，約占全球銷量的四分之一。值得注意的是，中國(guó)本土機(jī)器人廠商銷售量為1.6萬(wàn)臺(tái)，同比增長(zhǎng)78%;而國(guó)外機(jī)器人廠商銷售量為4.1萬(wàn)臺(tái)，同比增長(zhǎng)49%。

　　雖然在銷售增速上高于國(guó)外廠商，但中國(guó)機(jī)器人廠商主要扎堆于中低端、缺少核心技術(shù)，九成企業(yè)規(guī)模在1億以下，但主要集中在三軸、四軸的中低端機(jī)器人，高端機(jī)器人主要依賴進(jìn)口。2013年中國(guó)購(gòu)買并組裝的3.65萬(wàn)臺(tái)工業(yè)機(jī)器人，其中外資機(jī)器人普遍以高端工業(yè)機(jī)器人為主，幾乎壟斷了汽車制造、焊接等高端行業(yè)領(lǐng)域，占比96%;而國(guó)產(chǎn)機(jī)器人主要應(yīng)用還是以搬運(yùn)和上下料機(jī)器人為主，處于行業(yè)的低端領(lǐng)域。

　　核心零部件缺失是問題根源。國(guó)產(chǎn)機(jī)器人產(chǎn)品所需的減速機(jī)、伺服電機(jī)和控制器等機(jī)器人核心零部件，多直接采購(gòu)國(guó)外產(chǎn)品，導(dǎo)致國(guó)產(chǎn)機(jī)器人產(chǎn)品難以與國(guó)外產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)。中國(guó)機(jī)器人網(wǎng)CEO趙勇表示，目前中國(guó)機(jī)器人廠家每家每年銷量很多都不超過1000臺(tái)，難以覆蓋核心零部件的研發(fā)成本。“因無法滿足汽車、船舶等生產(chǎn)線“全天不停線”的要求，部分國(guó)內(nèi)機(jī)器人廠家只能在一些零部件生產(chǎn)領(lǐng)域求生存。”趙勇說。

　　為增強(qiáng)公司研發(fā)實(shí)力，新松機(jī)器人每年投入的研發(fā)費(fèi)用不斷增加，2013年~2015年分別為0.41億元、0.68億元、0.84億元，占當(dāng)年?duì)I業(yè)收入的比例也在不斷增加，分別為3.1%、4.47%、5%。

　　國(guó)內(nèi)與國(guó)外機(jī)器人四大家族（瑞士ABB、日本發(fā)那科及安川電機(jī)、德國(guó)庫(kù)卡）的差距是多方面的，包括產(chǎn)品性能（直接體現(xiàn)在精度、速度）、零配件、控制系統(tǒng)等。

　　國(guó)內(nèi)廠商與四大家族之間的差距還體現(xiàn)在產(chǎn)品應(yīng)用方面的積累，四大家族有20多年的歷史，新松機(jī)器人有15年，國(guó)內(nèi)其他的一些機(jī)器人廠商有的只有兩三年的積累。徐方認(rèn)為，目前新松機(jī)器人的產(chǎn)品線比較齊全，與四大家族最大的差距是規(guī)模。

　　談及未來幾年的規(guī)劃，徐方表示，新松機(jī)器人所有機(jī)器人的控制器、軟件全部自主化，伺服驅(qū)動(dòng)方面正在做一些工作，而在電機(jī)、減速器方面需要跟國(guó)內(nèi)其他廠商合作。從國(guó)際四大家族的發(fā)展經(jīng)歷看，徐方認(rèn)為，政府只需要支持幾個(gè)大的公司做大做強(qiáng)或者由市場(chǎng)發(fā)展規(guī)律進(jìn)行“大浪淘沙”即可，沒有必要支持所有的機(jī)器人廠家。