????? 接觸不良可分為兩類,一類是接觸元件(如電位器)觸點氧化或磨損引起;另一類則是虛焊,包括焊點沒焊好,或焊點處為大功率元器件,通過電流較大,焊錫老化導(dǎo)致焊點裂開出現(xiàn)故障。大部分接觸不良的故障屬于后一類。在實際維修中總結(jié)出一套簡單、迅速發(fā)現(xiàn)虛焊點的方法,介紹給大家以供參考。 在有可能虛焊元件腳的周圍都有一圈細(xì)微的發(fā)黑裂紋,裂紋隨著故障的頻繁發(fā)生越來越明顯,重的元件能松動,輕的好象焊的挺結(jié)石,但實際上既然有了裂紋,就說明焊點有過熱熔化現(xiàn)象,不處理遲早會出毛病。我的做法是不管什么故障都把所有有黑紋的焊點,尤其是大功率器件的周圍都仔細(xì)地檢查一遍,發(fā)現(xiàn)有裂紋的焊點就焊一下,這一步在熟悉焊點裂紋特點后有十來分鐘就夠了,往往能收到事半功倍的效果。
虛焊點簡單快捷發(fā)現(xiàn)方法
很多電視機在收看時,突然出現(xiàn)故障。有時很快就會恢復(fù),有時稍震動一下就好了。這種故障就是常說的接觸不良。
????? 接觸不良可分為兩類,一類是接觸元件(如電位器)觸點氧化或磨損引起;另一類則是虛焊,包括焊點沒焊好,或焊點處為大功率元器件,通過電流較大,焊錫老化導(dǎo)致焊點裂開出現(xiàn)故障。大部分接觸不良的故障屬于后一類。在實際維修中總結(jié)出一套簡單、迅速發(fā)現(xiàn)虛焊點的方法,介紹給大家以供參考。 在有可能虛焊元件腳的周圍都有一圈細(xì)微的發(fā)黑裂紋,裂紋隨著故障的頻繁發(fā)生越來越明顯,重的元件能松動,輕的好象焊的挺結(jié)石,但實際上既然有了裂紋,就說明焊點有過熱熔化現(xiàn)象,不處理遲早會出毛病。我的做法是不管什么故障都把所有有黑紋的焊點,尤其是大功率器件的周圍都仔細(xì)地檢查一遍,發(fā)現(xiàn)有裂紋的焊點就焊一下,這一步在熟悉焊點裂紋特點后有十來分鐘就夠了,往往能收到事半功倍的效果。
????? 接觸不良可分為兩類,一類是接觸元件(如電位器)觸點氧化或磨損引起;另一類則是虛焊,包括焊點沒焊好,或焊點處為大功率元器件,通過電流較大,焊錫老化導(dǎo)致焊點裂開出現(xiàn)故障。大部分接觸不良的故障屬于后一類。在實際維修中總結(jié)出一套簡單、迅速發(fā)現(xiàn)虛焊點的方法,介紹給大家以供參考。 在有可能虛焊元件腳的周圍都有一圈細(xì)微的發(fā)黑裂紋,裂紋隨著故障的頻繁發(fā)生越來越明顯,重的元件能松動,輕的好象焊的挺結(jié)石,但實際上既然有了裂紋,就說明焊點有過熱熔化現(xiàn)象,不處理遲早會出毛病。我的做法是不管什么故障都把所有有黑紋的焊點,尤其是大功率器件的周圍都仔細(xì)地檢查一遍,發(fā)現(xiàn)有裂紋的焊點就焊一下,這一步在熟悉焊點裂紋特點后有十來分鐘就夠了,往往能收到事半功倍的效果。
- 虛焊點(5498)
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無鉛焊點的特點
(A)浸潤性差,擴展性差。(B)無鉛焊點外觀粗糙。傳統(tǒng)的檢驗標(biāo)準(zhǔn)與AOI需要升級。(C)無鉛焊點中氣孔較多,尤其有鉛焊端與無鉛焊料混用時,焊端(球)上的有鉛焊料先熔,覆蓋焊盤,助焊劑排不出去,造成
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今天,芯片級維修教各位戰(zhàn)無不勝的兩招,這兩招在所有運放電路的教材里都寫得明白,就是“虛短
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無鉛焊接和無鉛焊點各有什么特點
無鉛焊點外觀粗糙、氣孔多、潤濕角大、沒有半月形,由于無鉛焊點外觀與有鉛焊點有較明顯的不同,如果有原來有鉛的檢驗標(biāo)準(zhǔn)衡量,甚至可以認(rèn)為是不合格的,隨著無鉛技術(shù)的深入和發(fā)展,由于助焊劑的改進以及工藝的進步,無鉛焊點的粗糙外觀已經(jīng)有了一些改觀。
2020-03-25 15:11:15
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造成波峰焊接后焊點不飽滿的原因有哪些,有哪些解決方法
波峰焊接后線路板的焊點不飽滿包括:焊點干癟/不完整/有空洞,插裝孔及導(dǎo)通孔焊料不飽滿,焊料未爬到元件面的焊盤上。
2020-04-11 11:27:30
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在焊接時造成焊點拉尖的原因分析與如何解決
的。主要是由于停留時間過長,造成助焊劑揮發(fā)過快,在烙鐵頭的抬起過程中就會形成拉尖的現(xiàn)象;這個如果通過參數(shù)的設(shè)置無法解決的話,以下是焊點拉尖的原因與解決方法。
2020-05-12 11:19:31
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SMT貼片加工中造成焊點剝離的原因及解決方法
在貼片加工中有時候出現(xiàn)一種SMT貼片加工不良現(xiàn)象,那就是焊點剝離。焊點剝離就是焊點與焊盤之間出現(xiàn)斷層而發(fā)生剝離現(xiàn)象,這種情況一般發(fā)生在通孔波峰焊和回流焊的工藝當(dāng)中。下面和大家簡單介紹一下這種現(xiàn)象怎么解決。
2020-06-17 09:30:09
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對于SMT貼片加工焊點剝離現(xiàn)象的簡單分析
在貼片加工中有時候出現(xiàn)一種SMT貼片加工不良現(xiàn)象,那就是焊點剝離。焊點剝離就是焊點與焊盤之間出現(xiàn)斷層而發(fā)生剝離現(xiàn)象,這種情況一般發(fā)生在通孔波峰焊和回流焊的工藝當(dāng)中。下面長科順給大家簡單介紹一下這種
2020-08-04 16:23:03
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SMT焊點質(zhì)量的PCB組裝測試方法
導(dǎo)致不可靠的信號傳輸或墓碑響動,并且根本沒有信號流。讓我們研究一下什么是良好的 SMT 焊點質(zhì)量,然后看看您的合同制造商( CM )可以采用哪些 PCB 組裝測試方法來確保您的電路板表現(xiàn)出這種效果。 什么構(gòu)成良好的 SMT 焊點質(zhì)量? 在上
2020-10-09 18:50:17
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簡單分析SMT貼片加工中焊點光澤度不夠的原因
今天長科順要和大家分享的是SMT貼片加工中焊點光澤度不夠的原因。 在貼片加工焊接技術(shù)中,很多客戶通常對焊點都有亮光程度的需求,畢竟焊點的光亮?xí)o我們眼前一亮的感覺。而在smt貼片加工過程中,并不能
2020-10-27 14:55:48
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一種基于深度學(xué)習(xí)的焊點位置檢測方法
基于機器視覺的白車身焊點自動化檢測為車身焊接質(zhì)量控制提供了有效的途徑,然而受環(huán)境光污染的影響,焊點自動化檢測裝備的機器視覺系統(tǒng)較難進行準(zhǔn)確定位。為解決傳統(tǒng)的圖像處理方法受環(huán)境干擾
2021-03-17 11:18:01
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焊點缺陷檢測系統(tǒng)的簡單介紹
焊點缺陷檢測一直以來是很多地方都用的到,但是有的對焊點是有要求的。不能過大、不能芯線部分外漏等等一些瑕疵。所以我們今天就來看看機器視覺來地帶人工實現(xiàn)焊點缺陷檢測。
2021-08-26 17:01:35
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金鑒實驗室 焊點開裂黑焊盤 PCB檢測
一、 樣品描述:在測試過程中發(fā)現(xiàn)板上BGA器件存在焊接失效,用熱風(fēng)拆除BGA器件后,發(fā)現(xiàn)對應(yīng)PCB焊盤存在不潤濕現(xiàn)象。 二 、染色試驗:焊點開裂主要發(fā)生在四個邊角上,且開裂位置均為BGA器件
2021-10-20 14:42:15
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一種超簡單的FreeRTOS移植方法——2021.03
無意中發(fā)現(xiàn)的一個通過Keil5來實現(xiàn)超簡單移植的方法,真的非常簡單方便,再也不用手動拖文件了,甚至還有專門的rtos調(diào)試工具可以用。
2021-11-21 19:06:10
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AT命令可讓W(xué)i-Fi設(shè)計實現(xiàn)變得更簡單和快捷
通過為我們的無線產(chǎn)品系列(DA16200 Wi-Fi,DA16600 Wi-Fi/BLE組合模塊)添加全面的AT命令集,使得Wi-Fi設(shè)計的實現(xiàn)變得更簡單和快捷。
2021-12-31 17:22:27
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焊點不亮的錫膏是假的嗎?
在使用錫膏進行回流焊加工后,有些焊點很光亮,有些焊點卻較暗淡,這是為什么,難道焊點不亮的是假錫膏嗎?焊點不亮的錫膏是假的?當(dāng)然不是這樣。錫膏焊點亮不亮是由錫膏本身特性所決定的。如錫膏是合金
2023-03-14 15:40:59
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SMT貼片加工中焊點光澤度不足的原因有哪些?
在SMT貼片的生產(chǎn)加工中有一些訂單是對焊點的光澤度有要求的,在SMT貼片加工過程中影響焊點光澤度的因素也比較多,下面佳金源錫膏廠家給大家簡單介紹一下常見的焊點光澤度不足的原因:1、錫膏中的錫粉存在
2023-06-05 09:27:21
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SMT貼片加工中焊點的光澤度有要求嗎?
在SMT貼片加工中部分客戶對于焊點的光澤度是有要求的,光澤度較高的焊點會有更好的外觀體驗,焊點的光澤度和SMT貼片中許多方面都有關(guān)系,下面深圳佳金源錫膏廠家給大家簡單介紹一下:1、錫膏中的錫粉如果
2023-06-13 15:11:33
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PCBA加工焊點失效的原因及解決方法
一站式PCBA智造廠家今天為大家講講PCBA加工焊點失效是什么原因?PCBA加工焊點失效的解決方法。焊點質(zhì)量是PCBA加工中最重要的一環(huán)。焊點質(zhì)量的可靠性決定了PCBA產(chǎn)品的可靠性和使用壽命
2023-06-25 09:27:49
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Studio 5000快捷操作方法大全
在和很多同行朋友交流的時候,經(jīng)常問起羅克韋爾大中型控制器開發(fā)軟件Studio 5000有哪些快捷操作方式,雖然盡可能詳細(xì)地回復(fù)了,但文字描述感覺比較蒼白,不夠生動,于是本文就誕生了,下面將通過圖文、視頻、實操演示的方式比較系統(tǒng)性來分享這一主題,希望在此拋磚引玉,大家也分享出更多快捷高效的方法。
2023-07-17 11:44:20
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SMT貼片加工中如何確定焊點的質(zhì)量?
中如何確定焊點的質(zhì)量?下面錫膏廠家就給大家簡單介紹一下:一、外觀:1、SMT加工的焊點表面平滑光亮,而且保持完整不能有缺陷;2、焊點具有良好的潤濕性,焊接點的邊緣應(yīng)當(dāng)
2023-07-20 14:42:19
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smt的焊點光澤度不夠是什么原因?
在smt生產(chǎn)中,許多客戶會對焊點的光澤度有一定的要求。如果在檢驗過程中發(fā)現(xiàn)焊點光澤度不夠,可以將產(chǎn)品定義為不合格,那么smt的焊點光澤度不足是什么原因呢?下面佳金源錫膏廠家就給大家簡單介紹一下
2023-08-11 14:19:42
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UltraFast設(shè)計方法時序收斂快捷參考指南(UG1292)
電子發(fā)燒友網(wǎng)站提供《UltraFast設(shè)計方法時序收斂快捷參考指南(UG1292).pdf》資料免費下載
2023-09-15 10:38:51
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在焊接過程中發(fā)現(xiàn)錫膏太稀怎么辦?
近日有客戶咨詢在焊接過程中發(fā)現(xiàn)錫膏太稀怎么辦,今天佳金源錫膏廠家來為大家簡單分析一下,如果錫膏太稀,可能會導(dǎo)致在焊接過程中無法獲得良好的焊點質(zhì)量。以下是發(fā)現(xiàn)錫膏太稀怎么辦的幾種可能的臨時解決方法
2023-11-24 17:31:21
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錫膏焊點疲勞壽命模型
元器件的焊接一般需要用到錫膏作為連接相,錫膏在回流后會形成焊點。由于在元器件的日常使用中往往會受到各種各樣的沖擊,使得焊點處受到的應(yīng)力不斷累積。應(yīng)力可以是多種形式的,比如熱循壞導(dǎo)致的熱應(yīng)力和拉伸導(dǎo)致的機械應(yīng)力。應(yīng)力的積累會使焊點緩慢出現(xiàn)疲勞現(xiàn)象,這會對焊點的使用壽命帶來負(fù)面影響。
2023-11-29 09:21:32
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5730燈珠中間焊點要如何設(shè)計PCB?
5730燈珠通常有三個焊點:正極、負(fù)極和中間焊點。查看所有5730燈珠規(guī)格書都沒有對封裝的中間焊點做描述,尤其是中間焊點在內(nèi)部既有與正極短接,也有與負(fù)極短接的情況。因此在PCB設(shè)計時,中間焊點必須獨立,不能與正極或負(fù)極連接。
2023-11-29 18:26:30
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錫膏產(chǎn)生焊點空洞的原因有哪些?
一般我們錫膏在用量把控不當(dāng)時特別容易形成焊點空洞的現(xiàn)象,少許的空洞的形成對焊點并不會引起過大危害,一旦大量的形成便會危害到焊點安全可靠性,那么錫膏焊點空洞的形成的原因是什么呢?下面佳金源錫膏廠家來講
2024-01-17 17:15:19
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PCBA焊接中焊點拉尖的原因及解決辦法
一站式PCBA智造廠家今天為大家講講如何解決PCBA加工時焊點拉尖現(xiàn)象?PCBA加工焊點拉尖產(chǎn)生的原因和解決方法。近年來,隨著科技的不斷發(fā)展,電子產(chǎn)品的需求不斷增加。PCBA焊接作為電子產(chǎn)品生產(chǎn)過程
2024-03-08 09:11:40
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