` 本帖最后由 eehome 于 2013-1-5 10:00 編輯
應用無鉛焊接后，焊咀壽命會大幅縮短! 如何對烙鐵頭進行的正確維護及延長壽命? 一般焊咀結構，內部主要由銅制成，外面會鍍上鐵
2012-11-16 17:47:17
;nbsp; 7711/21(無鉛手工焊接返工返修要求) 主辦單位：上海耀谷管理咨詢有限公司聯系方式
2009-06-08 21:13:30
情況時氧化情況比較容易出現：1）烙鐵頭溫度設定在400℃的時候：2）沒有焊接作業，電烙鐵通電的狀態時間的設置；3）烙鐵頭不清洗。無鉛焊錫使用時注意點：烙鐵頭的溫度管理非常重要：有溫度調節的電烙鐵，根據
2017-08-28 09:25:01
的影響較小，因為最大回流焊溫度可能會比較低。 3)取決于PCB層壓材料。某些PCB (特別是大型復雜的厚電路板)根據層壓材料的屬性，可能會由于無鉛焊接溫度較高，而導致分層、層壓破裂、Cu裂縫、CAF
2018-09-14 16:11:05
無鉛焊接和焊點的主要特點 （１） 無鉛焊接的主要特點 （Ａ）高溫、熔點比傳統有鉛共晶焊料高34℃左右。 （Ｂ）表面張力大、潤濕性差。 （Ｃ）工藝窗口小，質量控制難度大。 （２） 無鉛焊點
2018-09-11 16:05:50
本帖最后由 gk320830 于 2015-3-7 14:01 編輯
無鉛焊接和焊點的主要特點無鉛焊接和焊點的主要特點 （１） 無鉛焊接的主要特點 （Ａ）高溫、熔點比傳統有鉛共晶焊料高34
2013-10-10 11:39:54
時，會發生嚴重的可靠性問題，這些問題不僅是當前過渡階段無鉛焊接要注意，而且對于過渡階段的有鉛焊接也是要特別注意的問題。 因為鉛是比較軟的，容易變形，因此無鉛焊點的硬度比Sn/Pb高，無鉛焊點的強度也比
2009-04-07 17:10:11
是穩定。因此，在焊接中所用的助焊劑也應用所差別，對于后者必須用活性較強的助焊劑才行。而且前工業中大量應用的無鉛釬料合金幾乎均為高Sn合金（>90w1%）.這正是造成無鉛焊接缺陷率高的原因之一。由于無
2017-07-03 10:16:07
無鉛焊接技術的現狀：無鉛焊料合金成分的標準化目前還沒有明確的規定。ＩＰＣ等大多數商業協會的意見：鉛含量
2011-08-11 14:22:24
無鉛焊接材料選擇原則現今無論是出于環保或者節能的要求，還是技術方面的考慮，無鉛化越來越成為眾多PCB廠家的選擇。 然而就無鉛替代物而言，現在并沒有一套獲得普遍認可的規范，經過與該領域眾多專業人士
2009-04-07 16:35:42
本帖最后由 eehome 于 2013-1-5 10:11 編輯
（Ａ）高溫、熔點比傳統有鉛共晶焊料高３４℃左右。（Ｂ）表面張力大、潤濕性差。（Ｃ）工藝窗口小，質量控制難度大。
2011-08-11 14:23:30
有鉛焊接腐蝕更快的原因。第二：溫度無鉛錫的熔點比有鉛錫的熔點高在設置相同焊接溫度的情況下無鉛焊接時吸收的熱量更多，而普通烙鐵沒有更快的溫度補償能力，只能在更高的溫度下進行無鉛焊接。其造成的結果就是烙鐵
2010-12-28 21:05:56
無鉛焊接的起源：由于環境保護的要求，特別是ISO14000的導入，世界大多數國家開始禁止在焊接材料中使用含鉛的成分。 日本在2004年禁止生產或銷售使用有鉛材料焊接的電子生產設備。歐美在2006年
2011-08-11 14:21:59
元器件外引線端和印刷電路板焊盤金屬表面并發生反應，最終形成二者之間的機械連接和電連接。 錫膏產品的基本分類 >> * 根據焊料合金種類，可分為含鉛錫膏與無鉛錫膏；* 根據
2019-04-24 10:58:42
：63％的Sn，37％的Pb，無鉛焊絲的主要組成復雜（以Alphametal的reliacore15為例：96.5%Sn；3.0％Ag；0.5％Cu）；二、熔點及焊接溫度：一般來說通用6337有鉛焊絲
2017-08-09 11:05:55
經濟的無鉛焊料。目前開發出多種替代品一般都具有比錫鉛合金高40C左右的熔點溫度，這就意味著回流焊必須在更高的溫度下進行。氮氣保護可以部分消附除因溫度提高而增加的氧化和對PCB本身的損傷。不過工業界大概
2014-12-11 14:31:57
無鉛對元器件的要求與影響無鉛焊接，對元器件提出了更高的要求，最根本的原因在于焊接溫度的提高。傳統錫鉛共晶焊料的熔點為１８３℃，而目前得到普遍認可與廣泛采用的錫銀銅（ＳＡＣ）無鉛焊料的熔點大約為２１７
2010-08-24 19:15:46
定情況為了更好地配合中國RoHS的實施,在原信息產業部成立“電子信息產品污染控制標準工作組”之初,就在工作組的領導下分別成立了“限量與檢測”、“標識與認證”與“無鉛焊接”等三個標準起草項目組。其中“無鉛焊接”全文下載
2010-04-24 10:08:34
清晰的標示終端焊錫組成，最大零件溫度值，建議和絕對reflow profile的溫度限制，濕度敏感值，如無此信息的資料頁呈現，宜有清晰的參考何處能查明。 (4)為確認無鉛／危害物質禁止產品之標章與產品
2018-08-31 14:27:58
無鉛烙鐵不上錫常見原因： 1.選擇溫度過高,烙鐵頭表面附著的錫快速融解揮發,產生劇烈氧化； 2.使用不正確或是有缺陷的清潔方法； 3.使用不純的焊錫或焊絲中助焊劑中斷； 4.當工作溫度超過
2017-08-08 10:09:41
（Ａ）浸潤性差，擴展性差。（Ｂ）無鉛焊點外觀粗糙。傳統的檢驗標準與ＡＯＩ需要升級。（Ｃ）無鉛焊點中氣孔較多，尤其有鉛焊端與無鉛焊料混用時，焊端（球）上的有鉛焊料先熔，覆蓋焊盤，助焊劑排不出去，造成
2011-08-11 14:23:51
世界上，對無鉛焊錫替代品的興趣正在戲劇性地增加，主要因為在亞洲和歐洲都開始迅速地消除含鉛焊錫在電子裝配中的出現。日本的電子制造商已經自愿地要求到2001年在國內制造或銷售的產品是無鉛的。
2020-03-16 09:00:54
260°C以上的波峰焊溫度 Tin/Silver/Copper 93.6Sn/4.7Ag/1.7Cu 217°C 液態溫度太高，要求260°C以上的波峰焊溫度 含有高量銦(In)的無鉛焊錫(如表五中
2010-08-18 19:51:30
在：227度。相差10度左右。二、金屬成分不同：含銀無鉛焊錫絲是由錫銀銅合金構成，而無鉛焊錫絲則是有錫和銅合金構成，不含銀金屬成分。三、成本不同：由于銀金屬價格高，所以含銀無鉛焊錫絲比無鉛焊錫絲的成本
2022-05-17 14:55:40
晶焊錫的1/3。<br/> ②熔點高<br/> 無鉛焊錫的熔點比一般的Sn-Pb共晶焊錫高大約34~44度，這樣電烙鐵烙鐵頭的溫度設定也要
2009-08-12 00:24:02
` 無鉛環保焊錫絲的工藝特點 無鉛環保焊錫絲由于使用了無鉛焊料替代傳統的錫鉛共晶焊料，，使得無鉛環保焊錫絲的工藝具有顯著不同的特點。首先，焊接工藝的溫度顯著提升，工藝窗口急劇縮小。目前普遍使用的無
2016-05-12 18:27:01
氧化而產生此類現象。(2)上錫后焊點為灰暗，這種情況必須堅持定期檢驗無鉛錫線內的金屬成分是否達標；另外有機酸類的助焊劑在熱的表面上或殘留過久也會產生某種程度的灰暗色時建議在焊接后立刻清洗。綜合
2022-03-11 15:09:44
曲線儀自身)。深圳市佳金源工業科技有限公司主要經營：LED型錫膏、有鉛錫膏、有鉛含銀錫膏、不銹鋼板型錫膏、SMT型錫膏、無鉛助焊膏、免洗錫絲、無鉛焊錫絲、有鉛錫絲、無鉛與有鉛焊錫條，波峰焊錫條、自動焊錫線等的錫膏錫線生產廠家。
2021-10-29 11:39:50
無鉛錫膏發干的原因是什么，處理有哪里辦法？目前大多數公司都選用無鉛加工工藝，那麼無鉛環境保護錫膏做為無鉛加工工藝的重要一環，它的特性表現也愈來愈多導致我們的關心。下面由佳金源小編為大家說一下發干
2021-09-25 17:11:29
無鉛錫膏發干的原因是什么，處理有哪里辦法？目前大多數公司都選用無鉛加工工藝，那麼無鉛環境保護錫膏做為無鉛加工工藝的重要一環，它的特性表現也愈來愈多導致我們的關心。下面由佳金源小編為大家說一下發干
2021-09-25 17:03:43
大家都知道無鉛錫膏的款式非常多，適用于精間距錫膏印刷和再焊。適用于氮氣再焊、空氣再焊、高預熱再焊、銀、電路板，符合IPCRPLO級。一般我們常規的款式都是普通大眾能接受的價格，性價比高，品質也穩定
2022-04-26 15:11:12
元器件的焊接質量呢?通過分析元器件引線框架或焊端鍍層的成分,結合元器件封裝形式來探討有鉛制程下有鉛和無鉛混裝工藝的相關問題及應對措施。【關鍵詞】：有鉛和無鉛混裝工藝;;有鉛制程(工藝);;無鉛元器件
2010-04-24 10:10:01
本帖最后由 gk320830 于 2015-3-5 17:40 編輯
有鉛錫與無鉛錫可靠性的比較無鉛焊接互連可靠性是一個非常復雜的問題，它取決于許多因素，我們簡單列舉以下七個方面的因素： 1
2013-10-10 11:41:02
產品的可靠性。焊接質量是電子產品質量的關鍵。因此，掌握熟練焊接操作技能對于生產一線的技術人員是十分重要的。本單元主要介紹錫鉛焊接的基礎知識、焊料和焊劑的選用、手工焊接技術和自動焊接技術等內容。并安排了焊接訓練。[hide] [/hide]
2009-09-15 08:40:46
含鉛型號的焊接溫度是多少？只能查到無鉛是260℃，謝謝。
2023-12-26 08:05:30
`請問BGA焊接溫度控制重要性有哪些？`
2020-03-26 16:41:56
我們在焊接TMS320DM642AZNZ時采用無鉛焊接曲線，熔點溫度217，校正多次錫球還是融化不好，造成虛焊，求助該芯片的焊接曲線，謝謝
2018-06-21 14:49:55
、手工焊接無鉛與有鉛的區別
8 、常用焊接的專用術語；
9 、ESD的講解
二、手工焊接任務
1、焊接技能的訓練，包括通孔元件、片式元件、SOT、SOIC、PLCC、QFP等元件焊接的講解、驗收
2009-06-23 11:03:52
www.yaogu.org§7711/21B（無鉛手工焊接返工返修要求）此標準升級為B版啦*_^，可以會員價幫助有需要的客戶代購所有IPC正版標準。§（關于標準的真偽我們將嚴格接受您
2009-02-13 15:22:10
。活性劑在led無重金屬焊錫膏中可高效除去電焊焊接零件金屬氧化物，也可合理減少鉛、錫界面張力量；有機溶劑則可更強的拌和、調整led無重金屬焊錫膏的勻稱度。焊料粉一般由錫、鉍及銀合金銅等構成，依據區另
2021-09-27 14:55:33
要開發一條健全的、高合格品率的PCB無鉛焊接生產線，需要進行仔細地計劃，并要為計劃的實施作出努力以及嚴格的工藝監視以確保產品的質量和使工藝處于受控狀態,這些控制與許多的改變有關,如材料、設備
2017-05-25 16:11:00
的浸潤性要比有鉛的差一點。2、有鉛中的鉛對人體有害，而無鉛就沒有。有鉛共晶溫度比無鉛要低。具體多少要看無鉛合金的成份， 像SNAGCU的共晶是217度，焊接溫度是共晶溫度加上30~50度。要看實際調整。有
2019-04-25 11:20:53
的國家和地區實施了限制鉛含量的法規。無鉛焊接已成為電子制造業的趨勢，其優點是環保、無毒，但焊接溫度較高，對設備和工藝要求更嚴格。 七、BGA焊接 BGA焊接（Ball Grid Array
2023-04-11 15:40:07
在218度，而有鉛噴錫熔點在183度，這樣的話無鉛錫焊的焊接點會牢固很多。但是由于有鉛的溫度相對較低，對電子產品的熱損壞較小，且PCB表面更光亮。2、成本差異無鉛工藝中，波峰焊使用的錫條和手工焊接使用的錫線
2019-05-07 16:38:18
。2、有鉛中的鉛對人體有害，而無鉛就沒有。有鉛共晶溫度比無鉛要低。具體多少要看無鉛合金的成份啊，像SNAGCU的共晶是217度，焊接溫度是共晶溫度加上30~50度。要看實際調整。有鉛共晶是183度
2019-10-17 21:45:29
溫度比無鉛要低。具體多少要看無鉛合金的成份啊，像SNAGCU的共晶是217度，焊接溫度是共晶溫度加上30~50度。要看實際調整。有鉛共晶是183度。機械強度、光亮度等有鉛要比無鉛好。所以說有鉛錫是不
2022-05-19 15:24:57
，焊接溫度低，對電子產品的熱損壞少；有鉛焊料合金潤濕角小，可焊性好，產品焊點“假焊”的可能性小；焊料合金的韌性好，形成的焊點抗震動性能好于無鉛焊點。 無鉛焊接工藝從目前的研究結果中摸索有可替代合金的熔點
2016-05-25 10:08:40
/回流焊/手工焊接，能耗比有鉛焊接多10%~15%能耗較低設備需求波峰焊需要添加新的波峰焊機不需要(提升產能例外)回流焊設備溫區數量要多，以增加調整回流溫度曲線靈活性。爐體長也可以采用多溫區的設備，增強
2016-07-14 11:00:51
能耗無論是波峰焊/回流焊/手工焊接，能耗比有鉛焊接多10%~15%能耗較低 設備需求波峰焊需要添加新的波峰焊機不需要(提升產能例外) 回流焊設備溫區數量要多，以增加調整回流溫度曲線靈活性。爐體長也可以
2016-05-25 10:10:15
的基于時間/溫度座標的翹曲圖形，也能模擬再流環境。 無鉛焊接 無鉛焊接是另一項新技術，許多公司已經開始采用。這項技術始于歐盟和日本工業界，起初是為了在進行PCB組裝時從焊料中取消鉛成份。實現這一
2013-10-22 11:43:49
有鉛無鉛溫度不同，一般有八個溫度區，從進到出溫度不同，溫度敏感器件單獨焊接，
2023-10-30 09:01:47
，應該清楚，無鉛焊接將有一些特殊的品質問題，如焊角升起、空洞和錫球。因為無鉛焊接溫度比錫/鉛更接近于熔點，孔的填充和可靠性也必須量化。 無鉛焊接試驗 做一個實際的試驗來顯示Taguchi分析法可以
2018-08-24 16:48:14
ZIF，可在0.3，0.5，1.0， 和1.25mm的中線現有錫鉛或無鉛表面貼裝，四洞，垂直和直角可用的棧頂或底部接觸。熱壓焊機的優勢：1、機器作業，可提高焊接效率，減少一半的焊接操作工；2、焊接
2018-11-28 11:15:06
助焊劑的用量，因此要求焊后殘留物少，并且無腐蝕性，以滿足ICT探針能力和電遷移。4、由于無鉛合金的熔點高，因此要求提高助焊劑的活化溫度，以適應無鉛焊接的高溫。5、無鉛助焊劑是水基溶劑型助焊劑，焊接時如果水
2016-08-03 11:11:33
的具體定義：無鉛焊臺主要是針對焊接溫度來說的，主要表現在焊接的溫度不同，無鉛錫絲對焊接溫度的要求更高更專一，一般維持在250度左右，而普通的錫絲在焊接時溫度僅需要維持在180度。無鉛焊臺的用途根據對市場
2020-08-24 18:33:30
三百度，過波峰溫度就需要控制在二百六十度，回流溫度在二百六十到二百七十度。鉛會提高錫在焊接過程中的活性。有鉛錫線呢，在對比無鉛錫線情況下要好用，而且無鉛噴錫要比有鉛噴錫熔點高，焊接點會牢固很多。轉自 網絡資源
2018-08-02 21:34:53
。2、有鉛中的鉛對人體有害，而無鉛就沒有。有鉛共晶溫度比無鉛要低。具體多少要看無鉛合金的成份啊，像SNAGCU的共晶是217度，焊接溫度是共晶溫度加上30~50度。要看實際調整。有鉛共晶是183度
2018-10-29 22:15:27
。2、有鉛中的鉛對人體有害，而無鉛就沒有。有鉛共晶溫度比無鉛要低。具體多少要看無鉛合金的成份啊，像SNAGCU的共晶是217度，焊接溫度是共晶溫度加上30~50度。要看實際調整。有鉛共晶是183度
2018-10-17 22:06:33
對電子產品的焊料是否有鉛無鉛非常關注，剛好工作中有遇見一個問題，我們自己研發的三類有源醫療器械中電路部分使用的是有鉛焊料，但是組裝完成后是完全密閉在內部，不與人體的體液接觸，請哪個專家給指教下這樣的方案是否可行，是否有銘文規定三類醫療器械不能使用有鉛焊料等文件，謝謝
2022-11-29 14:20:54
什么是無鉛錫膏？我們常見的錫膏應該在現實中很普遍，畢竟是焊接材料，很多行業都需要用到，根據自身的行業選對產品最為重要，為什么跟大家推薦無鉛錫膏呢，現在很多行業大多數選用無鉛錫膏，代替以前的有鉛錫膏
2021-12-09 15:46:02
中 ，大的元件比小的元件溫度要低，造成每個焊點溫度的不均勻。元件焊球的不共面性在此也應受到關注。錫鉛共 晶材料的焊球如果蘸取助焊劑的量恰當，即使其只是剛好接觸到焊盤，在回流焊接過程中也會與焊盤焊接良好
2018-11-23 15:41:18
更適用于板上個別元件或少量通孔插裝元件的焊接。另外，漢赫電子提醒大家注意的是：無鉛焊接的整個過程比含鉛焊接要長，而且所需的焊接溫度要高，這是由于無鉛焊料的熔點比含鉛焊料的要高，而它的浸潤性要差一點
2016-07-29 09:12:59
`含鉛表面組裝工藝和無鉛表面組裝工藝差別：1、焊錫的物理屬性、熔點、表面張力、氧化的可能性、冶金以及金屬浸析的可能性；2、峰值溫度更高；3、預熱溫度更高；4、板和元件的無鉛表面處理（最好是有無鉛表面
2016-07-13 09:17:36
設備仍可以用于無鉛焊料中。必須對焊接參數進行調節，以便適用于無鉛焊料的較高的熔融溫度和較低的可潤濕性。 Sn/Pb 返工中采用的其它預防方法（如必要時的板子烘干）仍適用于無鉛焊料的返工。研究表明
2013-09-25 10:27:10
/Cu 或 Sn/Ag ）開發出成功的返工方法（即手工和半自動）。大多數用于 Sn/Pb 的返工設備仍可以用于無鉛焊料中。必須對焊接參數進行調節，以便適用于無鉛焊料的較高的熔融溫度和較低的可潤濕性
2018-09-10 15:56:47
如何進行無鉛焊接？
2021-06-18 07:42:58
的熔點根據其合金成分的不同，相差也比較遠。因為有些需要焊接的元器件不能承受過高的溫度，所以需要用到一些熔點相對較低的錫膏。這里說幾款熔點相對較低的錫膏，無鉛低溫錫膏（熔點138℃）、無鉛中溫錫膏（熔點
2022-06-07 14:49:31
焊接太陽能組件電池專用大功率智能無鉛焊臺***優拓電子玉齊 大型高頻無鉛電焊臺-大功率無鉛電烙鐵-大型智能電焊臺特點: 1.高瀕渦流加熱，升溫及回溫速度快，實現無鉛焊接。 2.微電腦控制按鍵式調溫
2012-11-10 14:12:42
為了適應國際市場對電子產品的要求,現在的電子產品生產過程很多廠家要求無鉛焊接，達到環保的效果。我們知道無鉛焊接要求焊錫的變化使的焊錫溶點變高。（有鉛焊錫的熔點是180°~185°無鉛的錫為溶點
2013-08-03 10:02:27
，否則不能使用。6、 手工焊接要求（溫度要求）6.1 手工焊接通用要求：6.1.1有鉛制程有鉛恒溫烙鐵溫度一般控制在280~360℃之間，缺省設置為330±10℃，焊接時間小于3秒。焊接時烙鐵頭同時
2008-09-03 09:50:10
淺談一下有鉛錫膏焊接出現短路怎么辦？
2023-02-17 16:05:17
鉛元件是否有貨。 不能夠用較高的再流焊溫度來焊接無鉛元件，大部分元件是有鉛元件，可能會對它們產生不利影響。為了兼顧這兩種元件的要求，使用二者之間的最高溫度——228℃。這個溫度是可以接受的，但是一些
2018-01-03 10:49:41
溫度曲線 設定方法： 根據經驗，設定一個起始焊接溫度。有鉛焊接350℃，無鉛焊接：370℃ 向下或向上微調5℃，操作人員感覺其焊接速度。 反復重復第二部動作，將會找到一個工作點：在改點以后，調整溫度
2010-08-26 19:41:17
的有害影響，后來又引進了另一類無鉛焊料，并在一些國家得到了應用。烙鐵:烙鐵焊接元件最基本的工具是烙鐵。有各種類型的烙鐵，但其功能幾乎是相同的。它還有下文解釋的不同部分:焊接技巧:焊接技巧-斜面，錐形
2022-03-31 10:13:25
/206大功率無鉛焊臺特點 *高瀕渦流加熱，升溫及回溫速度快，實現無鉛焊接。 *微電腦控制，按鍵式調溫，數字式溫度校準，并設有自動休眠及自動關機功能。 * 150W-180W-320W變壓器電源大功率
2012-11-10 14:46:59
錫絲分為哪些呢？自動焊錫機商家為什么要選擇無鉛錫絲呢？無鉛焊錫絲屬于環保產品，是否大力推廣？
2021-04-20 07:09:06
及其問題 無鉛焊錫問題：①上錫能力差：無鉛焊錫的焊錫擴散性差，擴散面積差不多是共晶焊錫的1/3；②熔點高：無鉛焊錫熔點比一般Sn-Pb共晶焊錫高大約34～44℃，這樣電烙鐵烙鐵頭的溫度設定也要
2017-08-09 10:58:25
LM2937IMP-3.3/NOPB這顆料是無鉛的，滿足無鉛焊接的溫度么？請教一下datasheet里怎么看這個焊接的溫度 我沒有找到
2019-04-02 07:30:30
適用于板上個別元件或少量通孔插裝元件的焊接。另外，漢赫電子提醒大家注意的是：無鉛焊接的整個過程比含鉛焊接要長，而且所需的焊接溫度要高，這是由于無鉛焊料的熔點比含鉛焊料的要高，而它的浸潤性要差一點的緣故
2016-07-29 11:05:36
含鉛表面工藝和無鉛表面工藝差別：1、焊錫的物理屬性、熔點、表面張力、氧化的可能性、冶金以及金屬浸析的可能性；2、峰值溫度更高；3、預熱溫度更高；4、板和元件的無鉛表面處理（最好是有無鉛表面處理）；5、焊錫的外觀和表面效應；6、可焊性的差別，如潤濕速度和鋪展情況；7、元件自行定心或對正的能力較低。
2016-07-13 16:02:31
推出并量產低溫錫絲。無鉛低溫焊錫焊點亮度，焊接機械強度，拉伸韌性及電子導電率等指標均有較大提高,無鉛低溫錫絲直徑從0.8mm,1.0mm 可供選擇，里面含有松香，電烙鐵直接焊接；本公司所生
2019-04-24 10:53:41
鉛錫絲暢銷全國各地。【低溫錫線】特點：★ 138度的低熔點，焊接作業溫度低。★ 線芯內含助焊劑，電烙鐵直接焊接。★ 工藝特殊，用量少，價格昂貴。鏵達康牌無鉛低溫錫絲是無鉛低溫錫線，合金成份為錫42%鉍58%。這是一種符合RoHS合和實現國際性的要求。`
2019-04-24 10:52:01
在于：選擇熔點最高（攝氏227度）的Sn-Cu系列，相當一部分企業因為資金原因只能使用普通40瓦或者60瓦外熱式烙鐵加無鉛烙鐵頭來進行焊接作業，這樣處于最底層的無鉛生產線，弊病有：難以保證焊接質量，生產
2009-11-23 21:19:40
推出并量產低溫錫絲。無鉛低溫焊錫焊點亮度，焊接機械強度，拉伸韌性及電子導電率等指標均有較大提高,無鉛低溫錫絲直徑從0.8mm,1.0mm 可供選擇，里面含有松香，電烙鐵直接焊接；本公司所生
2021-12-10 11:15:04
無鉛焊接時該如何選擇焊接溫度
對于無鉛焊接溫度的選擇，應該考慮到PCB板的厚度、焊盤的大小、器件以及周圍是否有較大散熱面積
2010-02-27 12:28:51
1206 波峰焊焊接溫度是影響焊接質量的一個重要的工藝參數。當焊接溫度過低時，焊料的擴展率、潤濕性能變差，由于焊盤或元器件焊端不能充分的潤濕，從而產生虛焊、拉尖、橋接等缺陷;當焊接溫度過高時，則加速了焊盤、元器件引腳及焊料的氧化，易產生虛焊。焊接溫度應控制在250+5C.
2019-04-29 17:04:1325365 
對于無鉛焊接溫度的選擇，應該考慮到PCB板的厚度、焊盤的大小、器件以及周圍是否有較大散熱面積，常規焊點建議使用溫度選擇在350℃左右。
2020-02-05 07:52:4019401 波峰焊溫度指的就是波峰焊的預熱溫度和焊接溫度，預熱溫度和焊接溫度的多少也跟焊接的產品有關，需要根據焊接產品來調節。接下來，由小編給大家見識一下波峰焊焊接溫度一般是多少相關內容? 波峰焊焊接溫度一般
2021-01-11 11:24:148529 手機芯片焊接溫度是 150℃-250℃之間 。手機芯片焊接溫度是指在手機芯片生產過程中，將芯片與印制電路板(PCB)進行連接的溫度環境。焊接溫度的控制對于芯片的正常工作和長期穩定性非常重要。在手
2023-12-01 16:49:561828 焊接電弧的溫度是指在焊接過程中產生的電弧的溫度。這種電弧是通過電流通過兩個電極（焊絲和焊件）之間的間隙產生的放電現象。焊接電弧的溫度非常高，可以達到數千攝氏度甚至更高，在焊接過程中發揮著關鍵作用
2024-02-27 11:07:11272
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