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數(shù)控機(jī)床對刀的目的及方法

h1654155282.3538 ? 來源:思誠資源 ? 作者:思誠資源 ? 2019-12-28 11:38 ? 次閱讀

數(shù)控機(jī)床對刀的目的

進(jìn)行數(shù)控加工時(shí),數(shù)控程序所走的路徑均是主軸上刀具的刀尖的運(yùn)動(dòng)軌跡。刀具刀位點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)軌跡自始至終需要在機(jī)床坐標(biāo)系下進(jìn)行精確控制,這是因?yàn)闄C(jī)床坐標(biāo)系是機(jī)床唯一的基準(zhǔn)。編程人員在進(jìn)行程序編制時(shí)不可能知道各種規(guī)格刀具的具體尺寸,為了簡化編程,這就需要在進(jìn)行程序編制時(shí)采用統(tǒng)一的基準(zhǔn),然后在使用刀具進(jìn)行加工時(shí),將刀具準(zhǔn)確的長度和半徑尺寸相對于該基準(zhǔn)進(jìn)行相應(yīng)的偏置,從而得到刀具刀尖的準(zhǔn)確位置。所以對刀的目的就是確定刀具長度和半徑值,從而在加工時(shí)確定刀尖在工件坐標(biāo)系中的準(zhǔn)確位置。

數(shù)控機(jī)床對刀的方法

機(jī)外對刀

刀具預(yù)調(diào)儀是一種可預(yù)先調(diào)整和測量刀尖長度、直徑的測量儀器,該儀器若和數(shù)控機(jī)床組成DNC網(wǎng)絡(luò)后,還可以將刀具長度、直徑數(shù)據(jù)遠(yuǎn)程輸入加工中心NC中的刀具參數(shù)中。此種方法的優(yōu)點(diǎn)是預(yù)先將刀具在機(jī)床外校對好,裝上機(jī)床即可以使用,大大節(jié)省輔助時(shí)間。但是主要缺點(diǎn)是測量結(jié)果為靜態(tài)值,實(shí)際加工過程中不能實(shí)時(shí)地對刀具磨損或破損狀態(tài)進(jìn)行更新,并且不能實(shí)時(shí)對由機(jī)床熱變形引起的刀具伸縮進(jìn)行測量。

試切法對刀

試切法對刀就是在工件正式加工前,先由操作者以手動(dòng)模式操作機(jī)床,對工件進(jìn)行一個(gè)微小量的切削,操作者以眼觀、耳聽為判斷依據(jù),確定當(dāng)前刀尖的位置,然后進(jìn)行正式加工。該方法的優(yōu)點(diǎn)是不需要額外投資添置工具設(shè)備,經(jīng)濟(jì)實(shí)惠。主要缺點(diǎn)是效率低,對操作者技術(shù)水平要求高,并且容易產(chǎn)生人為誤差。在實(shí)際生產(chǎn)中,試切法還有許多衍生方法,如量塊法、涂色法等。

機(jī)內(nèi)對刀

此種機(jī)內(nèi)對刀方式是利用設(shè)置在機(jī)床工作臺面上的測量裝置(對刀儀),對刀庫中的刀具按事先設(shè)定的程序進(jìn)行測量,然后與參考位置或者標(biāo)準(zhǔn)刀進(jìn)行比較得到刀具的長度或直徑并自動(dòng)更新到相應(yīng)的NC刀具參數(shù)表中。同時(shí),通過對刀具的檢測也能實(shí)現(xiàn)對刀具磨損、破損或安裝型號正確與否的識別。

機(jī)內(nèi)對刀儀

機(jī)內(nèi)對刀儀一般由傳感器信號接口以及對刀宏程序軟件組成。

按照傳感器工作方式,機(jī)內(nèi)對刀儀可以分為接觸式對刀儀和激光對刀儀兩類。其中的接觸式對刀儀自身的重復(fù)測量精度為1μm,又可以根據(jù)對刀儀信號傳輸方式的不同,進(jìn)一步細(xì)分為以下幾類:電纜式對刀儀;紅外線式對刀儀;無線電式對刀儀。

電纜式對刀儀

由于不需要對刀信號的轉(zhuǎn)換部件而有最佳的單件性價(jià)比,因此在工作中最為常見,但是其缺點(diǎn)是有電纜線的拖曳,限制了該對刀儀的應(yīng)用場合,大多適用于中小規(guī)格的三軸銑床/加工中心。

紅外線式對刀儀,信號傳輸范圍一般在6m以內(nèi)。其優(yōu)點(diǎn)是采用編碼的HDR(高速數(shù)據(jù)傳輸)紅外技術(shù)從而避免了電纜拖曳帶來的不便和潛在的安全威脅,對刀后可以隨時(shí)從工作臺面取下不占用加工空間,并且可以多臺機(jī)床共用一臺對刀儀從而降低綜合成本。其缺點(diǎn)是在小型加工中心上使用時(shí)性價(jià)比不高。由其特點(diǎn)決定,該類對刀儀多用于中型機(jī)床以及大型的數(shù)控立車等。

無線電式對刀儀

無線電信號傳輸范圍一般在10米以上。其優(yōu)點(diǎn)是無線電信號傳輸范圍大并且不易受到環(huán)境影響,對刀后可以隨時(shí)從工作臺面取下不占用加工空間,并且可以多臺機(jī)床共用一臺對刀儀從而可以降低綜合成本。該類對刀儀多用于大型/重型機(jī)床。

激光對刀儀,如激光對刀儀Nano刀具測量系統(tǒng) Laser Control Nano NT ECP87.0634-015-NT-A1-SET,該產(chǎn)品的基本原理為采用聚焦激光光束為觸發(fā)媒介,當(dāng)激光光束被旋轉(zhuǎn)的刀具遮蔽時(shí),產(chǎn)生觸發(fā)信號。和接觸式對刀儀有本質(zhì)不同的是激光對刀儀采用非接觸測量,在對刀時(shí)沒有接觸力,因而可以對極其細(xì)小的刀具進(jìn)行測量而不用擔(dān)心由于接觸力導(dǎo)致細(xì)小刀具的折損,自身重復(fù)測量精度達(dá)到0.1μm。同時(shí),由于測量時(shí),刀具以加工速度高速旋轉(zhuǎn),所以測量狀態(tài)幾乎完全等同于實(shí)際加工狀態(tài),提高了對刀的實(shí)用精度。由于采用激光技術(shù),該對刀儀可以對刀具外形進(jìn)行掃描而測量刀具的輪廓,并可以對多刃刀具的單個(gè)刀刃進(jìn)行破損監(jiān)測。其主要缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜,需要額外的高質(zhì)量氣源對內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行保護(hù),造價(jià)較高,主要適用于高速加工中心。

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