PCBA無(wú)焊壓入式連接技術(shù)，又稱壓接技術(shù)，是由彈性可變形接端或剛性接端嵌入雙面或多

層印制板金屬化孔配合而形成的一種“適度壓入”連接，在接端與金屬化孔之間形成緊密的接觸點(diǎn)，靠機(jī)械連接實(shí)現(xiàn)電氣連接。

壓接技術(shù)具有較高的可靠性、插接安全性以及易操作性，避免了回流焊時(shí)體積過大連接器吸熱量大的問題，不會(huì)引起接插件的插頭損傷或斷裂；同時(shí)不需要焊料和助焊劑，解決了被焊件清洗困難和焊接面易氧化等問題。因此，壓接技術(shù)延續(xù)至今，仍被廣泛接受和使用。

PCBA壓接技術(shù)的關(guān)鍵因素：

①壓入式接端；②印制板；③壓接工藝；④壓接工具和設(shè)備

1、壓入式接端

壓入式接端（壓接的插針）分為剛性插針與柔性插針（見圖所示）。剛性插針在壓接過程中不產(chǎn)生變形，而孔會(huì)變形：

柔性插針在壓接過程中會(huì)受擠壓而變形，而孔不變形

（1）材料

壓接應(yīng)采用合適級(jí)別的銅合金。如銅錫合金、青銅銅鋅合金、黃銅或鈹銅合金。

材料的選擇不但取決于零件的尺寸和功能而且要與有良好穩(wěn)定的電氣連接要求相適應(yīng)。

所有材料都與時(shí)間溫度和應(yīng)力有關(guān)而產(chǎn)生應(yīng)力松弛。

接端材料和結(jié)構(gòu)成使得保持連接的力不會(huì)時(shí)降低以致使連接處的電阻增加到不可接受的程度。

整個(gè)PCBA加工流程是一個(gè)復(fù)雜和需要細(xì)節(jié)把控的流程，對(duì)于SMT貼片甚至是PCB光板線路板的任何品質(zhì)問題都可能造成產(chǎn)品出現(xiàn)不良。

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