高精確度的不平衡測量、微量點膠和光固化的完美組合

DELO —— 全球領(lǐng)先的汽車、消費電子設(shè)備與工業(yè)電子器件使用的工業(yè)粘合劑制造商，與精密機床制造公司 （PMB） 共同為電機、風(fēng)扇、泵和渦輪上的旋轉(zhuǎn)零件研究出一種新的“添加式”平衡技術(shù)。這種高精度工藝可以在不從產(chǎn)品上削減任何材料的前提下，幫助零件達到平衡。

為了達到工業(yè)序列化加工的最高精確度， PMB 使用了 DELO 生產(chǎn)的平衡化合物。這種化合物可以修正高精度測量中識別到的任何不平衡。這種材料可以快速、精確地以最微小的量點膠，在數(shù)秒鐘之內(nèi)固化，同時降低噪音，延長產(chǎn)品的使用壽命。

這種新的以粘合劑為基礎(chǔ)的添加式方法，可以實現(xiàn)高精度和快速調(diào)平衡過程 （圖片來源： DELO）。

通過使用調(diào)平衡化合物（粉色部分）能提高速度，降低噪音且延長使用壽命。（圖片來源： DELO）。

最小修正精確度低達 0.1 mg， 剩余不平衡為 1 mg*mm， 可以滿足光學(xué)元件工業(yè)的要求。由于可靠度極高，這種工藝非常適用于中度不平衡（50 到 100 mg*mm）的小型風(fēng)扇。

識別與修正不平衡

在生產(chǎn)過程中， PMB 平衡機內(nèi)的測量站可以檢驗被測物體是否存在不平衡。一旦識別到不平衡， DELO 的 DELO-DOT D4 微量點膠閥就可以迅速而精確地將這種專門改良過的高密度、光固化平衡材料涂抹在一或兩個平面上，且不會接觸到工件。

再用 DELO 的 DELOLUX 紫外線燈進行曝光，這種平衡材料在短短幾秒鐘之內(nèi)即可完全固化。最后由控制測量來檢驗結(jié)果。這種調(diào)平衡過程通常跟隨在一個校正步驟之后，直接在測量工站內(nèi)完成。如果大批量生產(chǎn)要求周期時間較短，那么加工步驟可以同時在多工站系統(tǒng)上執(zhí)行。

“這種新技術(shù)容易實行，無論是小批量還是大規(guī)模生產(chǎn)，都可以用它作為標準解決方案，” PMB 的總經(jīng)理 Manfred Bobertag 這樣解釋道。“與現(xiàn)有的工藝相比，這種新方法的優(yōu)勢是：周期時間較短，不產(chǎn)生碎屑，而且可以完美地檢查與修正不平衡。”

DELO 的產(chǎn)品管理部總監(jiān) Karl Bitzer 說：“這個例子再一次說明了粘合劑的作用遠不于僅僅永久地粘連組件。” “實際上，我們的產(chǎn)品是專門改良過的多功能材料。它們可以延伸到全新應(yīng)用領(lǐng)域，并有助于實現(xiàn)智能化加工。”

與眾不同的新方法

到目前為止，諸如機加工“削減式”工藝，以及越來越常見的激光加工，一直都是主流的平衡工藝。與“添加式”工藝相比，“削減式”工藝要求組件在設(shè)計時添加可以局部削減的“用來浪費的材料”。添加式平衡技術(shù)更加節(jié)省材料，因為工件上需要添加的材料量只需要完成平衡即可。

絕大多數(shù)涉及旋轉(zhuǎn)組件的應(yīng)用都需要平衡。不平衡得到改善以后，震動與負荷隨之減少。這樣還可以提高轉(zhuǎn)速，降低噪音，延長使用壽命。