在電子加工廠中SMT貼片加工是較為核心的一個加工生產(chǎn)環(huán)節(jié)，SMT貼片加工的質(zhì)量決定著整個電子加工的核心加工質(zhì)量。貼片元件上機(jī)進(jìn)行表面貼裝的時候是需要靠及自動貼片機(jī)來進(jìn)行一個準(zhǔn)確的加工，準(zhǔn)確是因為有程序做支撐。那么SMT貼片的編程工作究竟是什么樣的呢？
SMT貼片加工編程步驟分為兩個階段，一是離線準(zhǔn)備工作，二是在線調(diào)試。每個SMT加工廠根據(jù)各自的SMT貼片機(jī)型號與管理模式不同具體的細(xì)節(jié)也有所差異。

離線準(zhǔn)備工作：

一、首先整理客戶提供的BOM清單，編程需要在電腦上進(jìn)行，所以最好提供的是電子檔文件。一般是excel格式的。

二、坐標(biāo)的提取。根據(jù)客戶提供的三種文件分：

1、如果客戶發(fā)了已經(jīng)導(dǎo)出的excel或txt文檔的坐標(biāo)，那直接用編程軟件將坐標(biāo)BOM清單合并。

2、客戶發(fā)來了PCB文件，那就需要自己導(dǎo)出坐標(biāo)了。

3、客戶只提供了一份BOM，提供不了坐標(biāo)，這時候就需要掃描儀了，將PCB掃描后采點保存成CAD格式，然后將坐標(biāo)和BOM合成。

三、BOM與坐標(biāo)合成后檢查是否有遺漏或重位。

在線調(diào)試：

1、將編好的程序?qū)雜mt貼片機(jī)設(shè)備；

2、找到原點并制作mark標(biāo)記；

3、將位號坐標(biāo)逐步校正；

4、優(yōu)化保存程序，再次檢查元件方向及數(shù)據(jù)；

5、開機(jī)貼片一片板首件確認(rèn)。

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