機器視覺檢測技術分類

為了適應現今這個發展越來越快的社會，機器視覺檢測技術是必不可少的。在一些不合適人類工作的環境場所機器視覺就可以代替人類進行。機器視覺檢測技術分類：

（1）一般來說，機器視覺檢測技術依照檢測功用可區別：定位、缺點檢測、計數/遺失檢測、尺度丈量。

（2）機器視覺檢測技術依照其裝置的載體可分為：在線檢測體系和離線檢測體系。

（3）依照檢測技能區別，一般有立體視覺檢測技能、斑駁檢測技能、尺度丈量技能、OCR技能等。

機器視覺檢測技術在于消除瑕疵，含糊，碎屑或凹陷等商品缺點，以保證商品的功用和性能至關重要。因而現已被廣泛用于各大職業的商品缺點檢測、尺度檢測中。

如使用視覺體系能進行商品多種項目的檢測，用視覺體系檢測電子部件的缺點或偏移的針腳，用視覺體系丈量注射器部件形狀或區別顏色來進行檢查錯誤安裝等。

機器視覺檢測技術在交通職業的車牌辨認和流量檢測、藥品職業的包裝檢測、飲料職業的容量檢測和外包裝檢測、煙草職業的煙標檢測和外包裝檢測、汽車職業的安裝檢測、打印職業的打印質量檢測、紡織職業的布疋瑕疵檢測、五金職業的螺絲釘檢測、運輸職業的貨品分揀、食品職業的生果分揀、電子職業的焊接檢測和安裝定位、鋼鐵職業的鋼板外表缺點檢測、智能讀表、智能抄表等都有應用。

機器視覺檢測技術根據機器視覺圖畫處置技能之視覺檢測技能，對商品全體進行自動檢測，關于控制商品品質保障商品質量有著非常重要的效果，能夠避免不合格商品的外流，然后進步公司的核心競爭力。公司取得的不僅僅是社會效益，其機器視覺檢測技術現已為眾多公司帶來了實質性的經濟效益。

機器視覺技術應用實例

機器視覺系統在質量檢測的各個方面得到了廣泛的應用，例如：采用激光掃描與CCD探測系統的大型工件平行度、垂直度測量儀，它以穩定的準直激光束為測量基線，配以回轉軸系，旋轉五角標棱鏡掃出互相平行或垂直的基準平面，將其與被測大型工件的各面進行比較。在加工或安裝大型工件時，可用該認錯器測量面間的平行度及垂直度。

以頻閃光作為照明光源，利用面陣和線陣CCD作為螺紋鋼外形輪廓尺寸的探測器件，實現熱軋螺紋鋼幾何參數在線測量的動態檢測系統。

視覺技術實時監控軸承的負載和溫度變化，消除過載和過熱的危險。將傳統上通過測量滾珠表面保證加工質量和安全操作的被動式測量變為主動式監控。

用微波作為信號源，根據微波發生器發出不同波特率的方波，測量金屬表面的裂紋，微波的波的頻率越高，可測的裂紋越狹小。

總之，類似的實用系統還有許多，這里就不一一概述了。下面我們較詳細地介紹三個實用機器視覺系統。