“亨通在智能制造方面有著豐富的經(jīng)驗積累,作為有責(zé)任擔(dān)當(dāng)?shù)钠髽I(yè),亨通響應(yīng)國家關(guān)于發(fā)展智能制造的號召,愿意把相關(guān)經(jīng)驗積累與產(chǎn)業(yè)鏈眾多企業(yè)分享,為推動我國智能制造繁榮發(fā)展貢獻(xiàn)應(yīng)盡之力?!痹?0月15日召開的“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)高峰論壇”上,亨通光電副總經(jīng)理軒傳吳表示。
5G賦能工業(yè)互聯(lián)
數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化技術(shù)的普及和推廣,給傳統(tǒng)制造行業(yè)帶來了革命性的變化,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)撲面而來。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是技術(shù)革新的必然結(jié)果,也是工業(yè)行業(yè)提升競爭力的必由之路,世界各國紛紛加大工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)戰(zhàn)略部署,加快數(shù)字經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)腳步。
值得注意的是,工業(yè)生產(chǎn)對無線接入網(wǎng)絡(luò)的時延、帶寬等提出了新的需求,其中很多需求在傳統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)條件下并不能得到很好的滿足,5G的出現(xiàn)使得這一問題迎刃而解。
軒傳吳認(rèn)為,5G通信超高速率、超大連接、超低時延特性可以在制造業(yè)發(fā)揮重要作用,是智能制造轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵使能技術(shù)之一,滿足了工業(yè)環(huán)境下萬物互聯(lián)和遠(yuǎn)程交互應(yīng)用等需求,助力企業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的實施以及智能制造的深化,實現(xiàn)生產(chǎn)制造流程的提質(zhì)增效、降本減存、精益生產(chǎn)。可以說,5G出現(xiàn)有力地賦能智能制造,智能制造則成為5G典型應(yīng)用場景之一。
據(jù)悉,亨通光電從2014年開始布局智能制造,從2018年開始考慮引入5G。軒傳吳表示,隨著5G R16版本的凍結(jié),網(wǎng)絡(luò)時延、帶寬問題得到了解決,亨通對工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的拓展也邁向縱深。
“三步走”實現(xiàn)5G智慧工業(yè)園區(qū)
提起亨通,業(yè)界熟知的可能是其在光通信、電力等領(lǐng)域的積累,那么亨通為何會跨界做工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)?軒傳吳解釋,亨通擁有大量工廠,布局工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、提高生產(chǎn)效率,首先來自于亨通自身的強(qiáng)烈需求。
“亨通光電希望通過引入智能制造技術(shù),實現(xiàn)生產(chǎn)效能的大幅提升。”軒傳吳表示。據(jù)悉,亨通部署智能制造有四個目標(biāo)。第一,單位面積產(chǎn)出翻一番,實現(xiàn)立體生產(chǎn);第二,將單位能耗降低10%左右,實現(xiàn)綠色制造;第三,物流周轉(zhuǎn)效率提高20%左右;第四,實現(xiàn)在線監(jiān)測,能夠通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺實時獲取數(shù)據(jù)。
在確立了目標(biāo)之后,亨通光電也制定了“三步走”的戰(zhàn)略,以穩(wěn)扎穩(wěn)打?qū)崿F(xiàn)5G智慧工業(yè)園區(qū)。第一步是打造園區(qū)專網(wǎng),實現(xiàn)5G網(wǎng)絡(luò)覆蓋;第二步是構(gòu)建MEC邊緣計算,實現(xiàn)超低延時及數(shù)據(jù)不出廠,亨通光電采用5G SA+MEC方式,MEC平臺下沉至亨通光電本地數(shù)據(jù)中心,在確保數(shù)據(jù)安全的基礎(chǔ)上提高處理效率、降低網(wǎng)絡(luò)時延,滿足工業(yè)場景需要;第三步是完成場景建設(shè),落實5G應(yīng)用。
與產(chǎn)業(yè)鏈伙伴分享經(jīng)驗
軒傳吳透露,在5G網(wǎng)絡(luò)覆蓋的基礎(chǔ)上,亨通光電通過平臺搭建、終端硬件敷設(shè)、應(yīng)用開發(fā)等實現(xiàn)了廠區(qū)安防智能化、生產(chǎn)過程協(xié)同制造、產(chǎn)品缺陷實時分析、生產(chǎn)設(shè)備集中控制、車輛物資調(diào)度、能耗智能管理以及立體倉儲物流管理。同時,基于5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng),成功實現(xiàn)從大規(guī)模制造向小批量、多品種、個性化需求轉(zhuǎn)型。
亨通光電“5G+人工智能”工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用受到業(yè)界關(guān)注,軒傳吳介紹,這些應(yīng)用主要包括智能倉儲、智能物流、視覺識別、制程能力監(jiān)控、設(shè)備全生命周期管理等。其核心是以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)作為支撐,通過大數(shù)據(jù)技術(shù)手段,將企業(yè)的產(chǎn)品數(shù)據(jù)、運營數(shù)據(jù)、價值鏈數(shù)據(jù)和外部數(shù)據(jù)進(jìn)行互通串聯(lián),形成一個完善的數(shù)據(jù)閉環(huán),真正實現(xiàn)了智能分析、自我優(yōu)化,進(jìn)一步提升了亨通光電“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”平臺及應(yīng)用與整個行業(yè)的匹配度,最終實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈上下游聯(lián)動,深化產(chǎn)業(yè)鏈一體化,提高了企業(yè)的核心競爭力,為客戶帶更精準(zhǔn)、更有價值的服務(wù)。
“5G+智能工廠”的部署,提升了企業(yè)環(huán)保意識,助力工廠智能化轉(zhuǎn)型,提高了機(jī)器人使用率,有利于5G網(wǎng)絡(luò)建設(shè),帶來了巨大的社會效益。
在自身工廠環(huán)境實踐的同時,亨通作為智能制造的先行者,也通過搭建相關(guān)平臺,把所積累的經(jīng)驗與業(yè)界分享?!按罱ê献髌脚_、分享成功經(jīng)驗、貢獻(xiàn)行業(yè)積累,這是有責(zé)任感的企業(yè)的社會擔(dān)當(dāng)。”軒傳吳如是說。
END
責(zé)編/版式:小羽絨
校對/審核:范范
監(jiān)制:劉啟誠
原文標(biāo)題:2020PT展 | 亨通光電“5G+智能工廠”:讓服務(wù)可定制
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