摘要

國產激光器性能的不斷提升以及動力電池大規模制造降成本的需要，國產光纖激光器替代進口的機會已經到來。

全球新一輪動力電池產能擴充釋放巨大的鋰電材料、設備市場需求空間，國產鋰電設備迎來新的發展機遇和挑戰。

目前，國產鋰電生產設備已經在前中后段實現了國產化替代進口，部分優秀國產設備甚至已經出口。但在光纖激光器領域，國產光纖激光在國內動力電池領域的應用占比還比較低。

在光纖激光器領域，由于中國起步較晚，技術較為薄弱，導致國內高端光纖激光器市場主要被進口品牌所壟斷，使得中國鋰電池企業的激光設備成本長期居高不下。

但國產激光器性能的不斷提升以及動力電池大規模制造降成本的需要，國產光纖激光器替代進口的機會已經到來。

銳科激光副董事長閆大鵬表示，近年來國產光纖激光器在國內的市場占比持續提升，擁有諸多自主創新的亮點，如半導體激光芯片、輸出光纖等，但一些關鍵元器件的制造和測試設備依然依賴進口。

在此情況之下，銳科激光加大了新產品的研發投入進行產品升級，推出了藍光光纖輸出半導體激光器，光束模式可調高功率光纖激光器等新型產品。

其中，銳科激光研發的光束模式可調高功率光纖激光器RFL-ABP填補了國產光纖激光器光束模式可調技術的空白。

該產品可以實現高斯光斑、環形光斑、混合光斑等不同模式輸出，根據加工要求，任意切換。同時，纖芯、環芯功率可獨立調節，實現纖芯/環芯任意功率比。

目前，銳科激光已經實現了從20W至1000W脈沖光纖激光器；300W至30000W連續光纖激光器；75W至450W準連續光纖激光器；50W至6000W直接半導體激光器等產品全覆蓋，廣泛用于激光制造如打標、切割、焊接、增材制造等領域。

閆大鵬認為，全球動力電池產能大幅擴充給國產鋰電設備提供了良好的發展機會，但目前中國智能制造還面臨著新能源企業和裝備企業產業協作不夠、關鍵制造工藝設計仍有提升空間、零部件加工精度和表面處理一致性性較低、新能源制造工藝標準化欠缺、新能源裝備核心技術仍依賴進口、裝備投入巨大，降本壓力迫切等行業痛點。

對于國產光纖激光器的未來，閆大鵬認為，國家正在倡導和政策扶植激光制造和增材制造的全國產化，國產光纖激光器將迎來在動力電池領域大規模替代進口的契機。

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