PCBA生產的過程中需要經過幾個儲存的階段，在完成SMT貼片加工轉入DIP插件加工，在進行插件加工之前，往往需要儲存一定的時間，PCBA板測試完成之后，成品組裝之后，往往也有一段的儲存時間，那么，PCBA在不同階段的儲存的條件和要求分別是什么？

1、SMT貼片加工之后儲存

通常情況下，SMT貼片加工完成之后，都會在DIP車間放置1-3天的時間，有時候更長。對于普通類型的板子，溫度控制在22-30℃之間，濕度控制在30-60%RH之間，放置在防靜電架子上就可以了。但對于OSP工藝的PCB板，則需要保存在恒溫恒濕柜內，溫濕度要求更加嚴格，并且盡量在24小時之內完成焊接，否則焊盤極易氧化。

2、PCBA測試完成之后的儲存

一般，PCBA板在測試完成之后，會比較快的進行成品組裝，在這種情況下，對溫濕度控制好，沒太大的要求。但如果需要比較長的時間儲存，可以涂敷三防漆，并進行真空包裝，環境溫度控制在22-28℃之間，相對濕度在30-60%RH。

一般情況下，PCBA加工好的產品保存期限為2~10年，主要受到如下因素的影響：

1、所處環境

潮濕、粉塵較多的環境明顯不利于PCBA保存，這些因素將加快PCBA的氧化、臟污，縮短PCBA保質期。一般情況下，建議PCBA保存在恒溫25攝氏度、干燥、無粉塵的空間里。

2、元器件的可靠性

不同PCBA上的元器件可靠性也很大程度決定了PCBA保存期限，高質量用材和工藝的元器件本身具有對抗惡劣環境的能力，其能力范圍更寬，抗氧化能力更強，這也為PCBA穩定性提供保障。

3、電路板的材質及表面處理工藝

電路板的材質本身極不容易受環境影響，但其表面處理工藝受到空氣氧化的影響較大。良好工藝的表面處理，能夠延長PCBA保質期。

4、PCBA板運行負載

PCBA運行負載是其保存期限的最為重要的因素，高頻率高負載的運行，本身對電路板的線路和元器件會產生持續較高的沖擊，受到發熱影響更容易氧化，造成長期運行過程中的短路、斷路現象出現。因而，PCBA板的運行參數最好能夠處在元器件的中間值范圍，避免在峰值附近，這樣可以有效保護PCBA，延長其保存期限。

PCBA加工好的產品保存期限是一項綜合性工作，需遵循科學的設計規范、制作工藝規范以及運行規范，這樣可以最大程度上延長其保存期限。通常情況下，PCBA板噴涂三防漆可以使保質期延長3-9個月，但有些PCBA板不適合涂敷三防漆，需要根據產品的實際情況來決定。
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