01遠程監測和狀態監測的區別

為了提高工廠生產力，車間設備必須在生產周期內以最佳能力運行，即必須捕獲和分析跟蹤設備利用率，以確定如何隨著時間的推移重新創建和維護優化條件。

狀態監測是應用數字轉換技術來跟蹤機器利用率和其他參數，從而優化生產周期。狀態監控利用數字工業解決方案（例如虹科EXOR IIoT 設備和邊緣計算設備）來跟蹤機器性能以及直接的工廠車間環境。

當關鍵性能指標或參數（例如整體設備效率水平、整體運營效率、總有效設備性能或生產質量）可用時，即進行狀態監測。狀態監測還為應用預測性維護和狀態管理策略奠定了基礎。

遠程監測是另一個重要的工業4.0商業模式，它在很大程度上依賴于工廠車間的數字化。遠程監測的核心是使用工業數字化解決方案從任何位置監測和控制工業過程的各個方面。這些過程可能是機器的狀況、車間操作的狀況，甚至是相互關聯的關系，例如物料處理系統對車間交通的影響。

遠程監控是通過本地安裝的工業解決方案實現的，其中包括軟件和硬件組件。工業物聯網和邊緣設備等硬件以及先進的機器人系統，通過工業云或物聯網平臺等遠程監控和管理平臺進行控制。

可以說，當從遠程位置進行狀態監測時，它屬于遠程監測的管轄范圍。與遠程監測相關的工業術語包括設備利用率、生產質量、移動管理等。遠程監測是實現自動化工廠的重要基礎，其中人工干預已降至最低。

使用以上定義，遠程監測和狀態監測的區別包括：

狀態監測側重于內部監控活動，而遠程監測利用已安裝的代理從遠程位置監控和管理車間活動。

狀態監測試圖優化車間設備和資產的使用，而遠程監測通過允許用戶控制車間流程將其監控能力提升到一個新的水平。

遠程監測可確保無論操作員位于何處，工業活動都能繼續進行，而狀態監測可確保減少計劃外停機時間。

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遠程監測工業解決方案

遠程監測和狀態監測都是工業4.0的一部分，因為它們可確保工業自動化和數據驅動的工廠優化。他們都依靠工廠車間的數字化來有效運作。用于實施這兩個監控過程的工業解決方案包括硬件和軟件解決方案。

虹科IIoT、智能設備和邊緣設備用于車間收集數據或執行任務。當以狀態監測為目標時，這些數據捕獲設備可提供密切監控特定機器或操作所需的數據。遠程監測可使用這些數據在云平臺上呈現分析結果，為操作人員下達指令提供參考，并將指令或數據集傳回，通知硬件項目采取特定行動。

遠程監測應用所需的數據相互交換也意味著需要統一。統一的IT架構意味著車間的每一項設備，包括遺留設備，都可以在需要時傳輸和接收數據通信。TSN上的OPC UA提供了設計統一工廠車間所需的標準化格式，從而實現數據的相互交換，使遠程監測成為可能。

在監控車間資產時，可視化技術也是推動機器與人之間通信所需的重要工業解決方案。虹科Web HMI、工業智能設備和工業可視化軟件等解決方案使數據能夠通過圖形等簡化媒體進行可視化。

工業云平臺和IIoT平臺提供支持數據捕獲、分析和傳輸所需的可擴展計算資源。工業平臺提供的支持包括開放API，以簡化從多個來源獲取數據的過程，以及提供用于開發應用程序以支持工業4.0戰略的平臺。

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遠程監測的好處

應用虹科工業解決方案實現遠程監測帶來了多重好處。在社會大趨勢下，人工成本提高，遠程監控可實現操作員可以遠程工作，從而減少加班費用的支付。

支持遠程監測的可視化技術還為應用遠程維護和維修活動提供了多種途徑。有經驗的技術人員可以通過遠程監控工業解決方案診斷出現功能問題的機器。還可以遠程監控和管理維修和維護任務。

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結論

狀態監測和遠程監測之間的密切關系意味著它們通常一起應用以實現特定目標。這就是遠程狀態監測存在的原因。遠程狀態監控融合了兩種能力：設備監控和操作員必須遠程控制設備。您可以使用虹科EXOR工控屏開啟您的數字化進程，實現狀態監測，并將逐漸過渡到到遠程監測。

編輯：jq