我國食品行業是一個競爭激烈的行業，平均利潤率低，但市場空間巨大，產銷均有大幅提高空間。在今后發展中，食品的消費與需求將完成由追求數量向追求質量、營養、安全、多樣和方便型的轉化，因此食品行業發展前景和潛力巨大，風險相對而言比較低。從統計資料來看，近10年來，中國食品工業每年平均以10.2%的速度發展，在國民經濟中占據了非常重要的位置。

食品工業雖然門類繁多，且制造方法、設備大小和結構形式等各有不同，但可將這些制造過程加以分類歸納，食品工程的基本操作單元一般包括：物料輸送、清洗、分級、破碎、混合、分離、乳化、傳熱、濃縮、干燥、制冷、真空操作和包裝。食品加工的復雜程度既反映了產業科技水平的高低，也預示著經濟效益的大小。加工越精細，綜合利用程度越高，產品附加值就越高。

食品加工制造企業具有規模小、分布散的特點，由于食品都有相應的保質期，市場預測及供需平衡極為重要；規?；惖財U張成為發展趨勢，同時食品行業面臨多元和粗放經營向專業和集約經營轉化的管理趨勢。

生產工藝落后

大部分休閑零食食品生產企業所使用的原材料以及加工工藝較為落后，未能將新鮮原料與先進的加工工藝相結合，在生產過程中沒有使用具有殺菌作用的殺菌設備，難以保證產品的衛生質量。此外，由于產品種類單一，缺乏創新，難以滿足不同消費群體的需求，在市場上的競爭力較弱。

設備陳舊

由于休閑食品行業是一個投資較大，規模較小的產業，因此很多企業在進行設備投資時都會考慮到后期的收益問題，從而選擇一些價格比較低廉的設備，而這也就造成了一些企業在進行設備更新時往往會選擇一些比較老舊的設備，而對于新設備的投入力度不夠。隨著時間的推移，這些陳舊的設備可能會因為性能落后而對產品質量造成影響。此外，部分企業在進行設備更新時可能會考慮到成本因素，選擇一些價格比較低廉的新設備。然而這種做法不僅會降低產品質量，還會導致成本增加。因此在進行設備更新時必須要充分考慮到新老設備之間的匹配度，使其達到最佳效果。

管理制度不健全

企業管理制度的建設對于企業而言是極為重要的，它直接關系到企業的生存和發展。但由于我國休閑零食食品行業起步較晚，因而在這一行業中也出現了一些問題。例如：企業的管理制度不健全，管理者對員工缺乏必要的監管，企業在生產過程中存在不規范行為；企業內部的質量管理體系不完善，沒有嚴格按照規定執行；部分企業沒有建立健全的產品召回制度，且召回程序不夠規范。

然而，隨著國家相關法律法規的出臺，休閑食品行業也在不斷完善自身管理制度。例如：國家出臺了《食品安全法實施條例》等一系列法律法規。這些法律法規中都對企業的食品安全管理體系提出了具體要求。因此，建立健全管理制度對企業發展而言是十分重要的。

原料來源不規范

企業在生產中需要投入大量的人力、物力，而原材料質量的好壞直接影響到產品質量，因此原材料的質量是生產質量的關鍵。但是，部分企業在原材料采購上缺乏經驗，對原材料供應商的管理不到位，導致原材料質量不高，影響產品的最終質量。

食品安全意識薄弱

目前，我國休閑零食食品企業普遍存在著對食品安全意識薄弱的情況。主要表現在：一方面，有些休閑食品企業重產品銷量，輕質量安全，忽視了食品安全；另一方面，有些企業為了降低成本，生產工藝不規范，原料來源不明，產品質量難以保證。而這些問題的出現，嚴重影響了休閑食品行業的發展。

休閑零食食品企業往往面臨著原料、庫存、產線等多種與生產相關的因素：

人工排產難度大：由于傳統的排產方式多依賴于手工，這樣不僅導致工作量大，而且各種數據信息反映不及時，如存在多個工廠協作，往往更難以平衡；

生產需要考慮的因素多：生產容易受到產能以及瓶頸設備的制約，生產線上生產的品種存在限制，有些生產線可生產多個品種，有些品種可在多條生產線上生產；

工廠對多套BOM的處理：存在著同一種產品或不同產品不同工藝BOM的情況，如何根據主料、替代料等在庫存中的數量進行生產，防止異常停產；

在保證客戶訂單交貨期的前提下，制造訂單的優先級根據成品庫存的數量來定。即成品庫存數量越少，則該產品對應制造訂單的優先級越高；

不缺貨的前提下，盡量按批次進行批量生產，如何在一個批次內不切換產品？當生產數量低于一個批次的產量時，又怎樣安排生產，以節約成本，提高生產效率。

總的來說，食品行業的難點主要是：需要訂單關聯和統一制定生產計劃，獲得最佳物料計劃，人工方式難以實現；產品種類多，成品庫存管理困難，制定生產計劃工作量大；希望根據總的訂單量，制定各個工廠的生產計劃，同時，想加強工廠管理的透明性；制定計劃時間長，制定過程繁雜，計劃執行精度差。

APS排程軟件能夠進行銷售預測，實現多工廠協作的利潤最大化，并產生最優的生產計劃，實現產能均衡、節拍一致，高效排產，均衡生產資源，提升生產交付能力。讓生產計劃更合理，更高效，優化資源配置，實現企業的精細化生產。

實施APS排程軟件，制造企業可以獲得以下效益：

一. APS自動排程可以減少子資源切換，商品切換和資源調整的時間，優化瓶頸資源的利用，提高瓶頸資源的利用效率，最大程度地減少瓶頸資源的約束，減少瓶頸資源的等待時間工作程序的減少降低了人員和設備的成本。

二. APS自動排程的實施使生產任務對每個過程，每個設備，要加工的產品，要接收的材料，要進行的生產準備工作以及需要的模具和固定裝置都準確反映，從而使生產任務準確無誤。這樣，人員職責清晰，生產管理更加透明，清晰，避免了人員先判斷后要感覺要做什么，從而提高了公司的精益度，逐步增強了競爭力。

三. APS排程軟件的實施有助于公司縮短生產周期，加快訂單響應速度，降低生產成本，改善企業形象，快速響應客戶需求，積極應對緊急訂單插入，訂單更改等問題，并提高服務水平和客戶滿足。

四. APS自動排程制定中長期計劃，協助公司制定統一的戰略計劃，考慮需求和產能之間的平衡，預測產能和設備評估，避免對固定資產進行過度的銷售，制造和采購預測投資，并確保完整和協調公司的計劃。

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審核編輯黃宇