鑄造作為現代裝備制造工業的基礎共性技術之一，鑄件產品既是工業制造產品，也是大型機械的重要組成部分，被廣泛運用在航空航天、工業船舶、機械電子和交通運輸等行業。

鑄件形狀復雜，一般的三坐標或者卡尺圓規等工具難以獲取多特征和曲面復雜的鑄件整體數據，而在鑄造生產中，為了在嚴苛的工作環境下批量生產并保證鑄件形狀的精確和質量方面的穩定，需對鑄件質量進行控制。

與三坐標、卡尺、千分尺等鑄件傳統量具相比，CASAIM自動化精密尺寸測量設備可以快速掃描得到鑄件三維數據，快速檢測裝配位置尺寸數據，檢測成型精度。無論是在提高生產率、保證產品質量方面，還是在降低成本方面，可以給鑄件生產提供重要的數據參考。

下文將針對CASAIM自動化精密尺寸測量設備檢測鑄件進行展開分析。

01.自動化精密尺寸測量過程

（1）CASAIM-IS |超高精度，自動掃描

CASAIM自動化精密尺寸測量設備掃描精度高達0.025mm，可以全面、高精度地采集鑄件的三維數據，保證采集鑄件最佳3D模型數據，對鑄件的各類尺寸進行精確測量。

（2）CASAIM-IS |批量檢測，高效處理

CASAIM自動化精密尺寸測量鑄件，24小時循環工作，不受工件表面材質、顏色及現場環境干擾，能夠自動完成鑄件三維尺寸測量、批量自動化檢測，科學高效地測量不同尺寸和幾何形狀等復雜結構和形面的零部件，大幅節省人工成本。

（3）CASAIM-IS |自動輸出檢測報告

通過CASAIM三維測量軟件自動生成直觀的色譜偏差圖，自動對鑄件進行CAV檢測分析尺寸偏差、關鍵配合尺寸、形位公差等檢測項目，精準定位偏差區域，為后續產品二次開發提供數據指導。

02.技術總結

CASAIM自動化精密尺寸測量設備確保鑄件理想的測量精度和速度，快速、精準發現質量問題，把控產品質量，實現結構復雜鑄件高精度質量控制、批量全尺寸檢測，客戶根據自動輸出的檢測報告可以直觀進行數據對比分析，了解壓縮機殼體的加工誤差。相比傳統的技術手段，大大節約了產品檢測的時間成本和人力成本。

CASAIM自動化精密尺寸測量設備在鑄件有著廣泛的應用，為產品開發與生產、裝配、質量控制等應用場景提供精準的三維測量數據支持。

中科院是中國科技創新戰略力量，CASAIM作為中科院下屬機構，近20年來專注于智能制造技術及應用研發，先后開發生產3D打印設備、三維掃描及測量設備、CASAIM智能化檢測系統、全自動化光學檢測系統、視覺檢測系統及各種定制化檢測系統。

其中CASAIM自動化精密尺寸測量設備被汽車、軌道交通、機械、家電、航空、電子、玩具、消費品等眾多行業的領先企業所廣泛應用，實現自動獲取工件掃描數據、自動完成特征提取及檢測、自動輸出檢測報告，高效完成整個工件檢測工作流程。

CASAIM智能制造（中科院下屬機構）：三維掃描儀/藍光三維掃描儀/三維光學測量/自動化檢測/自動化測量/3D打印