對于制造企業而言，持續推進自動化工業將助力工廠脫碳的同時促進降本增效。

株式會社電裝（以下簡稱“電裝”）利用自身深耕于軟件、硬件領域所積累的技術優勢，通過研發高兼容性的自動化平臺、為提高生產力作貢獻的人機協作機器人以及無需編程的可視化功耗數據軟件為造物領域的脫碳做貢獻。

自動化平臺｜DX-CELL

DX-CELL是一個高兼容性的自動化平臺，能夠靈活地將實時變化的產品迭代和生產量等數據可視化。產品優勢在于其可擴展性和移動性

擴展性

可響應多種生產制造現場，由于其集成機器人控制器、電源設備、專用PC等，因此可以快速構建生產線。

移動性

因其兼容配備移動電池的規格，現場無需布線，可放置在任意需對應生產的位置，甚至可像手推車一樣移動，輕松應對產量增減或生產線增減等生產變化，因此非常適用于生產線頻繁變化的小批量、多品類的生產現場。

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基于環保的開發理念，該產品可以作為通用設備進行重復應用，從而減少資源損失。

人機協作｜COBOTTA PRO

COBOTTA PRO 作為人機協作機器人，與工業機器人不同，無需安全防護柵進行隔離，目的就是為了讓機器和人類在同一空間協同工作，

易操作

為了降級操作方面的部署門檻，提高引進和普及率，電裝還為其研發配備了直觀的可編程的UI界面設計，可以像排列塊一樣執行所需的命令。其特點是只適用于符合規則的命令塊，可確保編程不出現誤差。

擴展性

此外，可以與多種外圍設備如攝像頭和圖像識別AI進行聯動，實現組裝工程等高難度作業自動化，高效的TCP速度*1 也將有助于通過提高生產力、縮短運行時間和減少功耗等助力脫碳。

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在環保方面，還將計劃支持直流電輸入，從而減少能量轉換所導致的損耗。

功耗數據可視化｜IoT Data Share

IoT Data Share 是一款不需要編程的軟件，僅需執行從列表中的設備下拉選擇產品等簡單設置，就能與工廠的不同設備連接，執行設備的數據收集、加工、存儲、通知、發布等命令。

關聯分析

包括設備運行信息和電力使用數據，基于獲取到的設備狀態信息和電力數據，及時發現可能存在的多余消耗能源等狀態，實時改進。此外，還可以和多種通用的數據分析應用程序協同工作。

高兼容性

一般而言，工廠引進的設備通常是和專用軟件進行配套使用的，而電裝的軟件則可以和現有的其他公司產品兼容，降低引進門檻，還可以和多種通用的數據分析應用程序協同工作，賦能工廠的數字化作業，為節能做出貢獻。

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電裝希望通過多項創新技術助力實現碳中和目標，從硬件方面，打造高度自動化工業實現業務流程自動化，提高生產力、減少人們周而復始、大批量的工作流程。從軟件方面，通過設備功耗數據可視化，持續針對設備運行的多余能耗進行優化。結合軟件、硬件研發的綜合實力，貼近客戶需求，提供定制化的解決方案，賦能產業鏈的脫碳。

注釋：

*1 安裝在機器人前端的工具的工作速度

以上內容和圖片均來自電裝官網

https://www.denso.com/jp/ja/driven-base/event/green_factory_expo/