1. 安裝不當（約占16%）

1）安裝時使用蠻力，用錘子直接敲擊軸承對軸承傷害最大，是造成變形的主要原因。

2）安裝不到位，安裝有偏差或未裝到軸承位，造成軸承游隙過小。內(nèi)外圈不處于同一旋轉(zhuǎn)中心，造成不同心。

建議：選擇適當?shù)幕驅(qū)I(yè)的軸承安裝工具，安裝完畢要用專用儀器檢測。

2. 潤滑不良（約占50%）

據(jù)調(diào)查，潤滑不良是造成軸承過早損壞的主要原因之一。主要原因包括：未及時加注潤滑劑或潤滑油、潤滑劑或潤滑油未加注到位、潤滑劑或潤滑油選型不當和潤滑方式不正確等。

建議：選擇正確的潤滑劑或潤滑油，使用正確的潤滑加注方式。

3. 污染（約占14%）

污染也會導致軸承過早損壞，污染是指有沙塵、金屬屑等進入軸承內(nèi)部。主要原因包括：使用前過早打開軸承包裝，造成污染；安裝時工作環(huán)境不清潔，造成污染；軸承的工作環(huán)境不清潔，工作介質(zhì)污染等。

建議：在使用前最好不要拆開軸承的包裝；安裝時保持安裝環(huán)境的清潔，對要使用的軸承進行清洗；增強軸承的密封裝置。

4. 疲勞（約占34%）

疲勞破壞是軸承常見的損壞方式。常見的疲勞破壞的原因可能是：軸承長期超負荷運行、未及時維修、維修不當以及設備老化等。

建議：選擇適當?shù)妮S承類型，定期及時更換疲勞軸承。

以上是最常見的幾種造成軸承早期損壞的原因，造成軸承早期損壞的原因是多方面的，以上是主要考慮原因，有時可能是綜合原因。如果軸承選型正確，安裝方式正確到位，潤滑方式及潤滑劑選擇正確，軸承是可以正常工作很長時間的。

所以軸承的早期損壞，可能是由多種綜合因素造成的。當軸承出現(xiàn)問題，我們應該依據(jù)本文損壞可能性去排查，這樣才能使問題得到解決。

編輯：黃飛