醫(yī)療行業(yè)的產品制造是對安全性和環(huán)保要求最高的行業(yè)，因為關系到生命健康和安全，因此不管是醫(yī)療配件還是醫(yī)療器械的焊接，都是要求絕對清潔、環(huán)保。因此作為必不可少的焊接工藝，在選擇上也需要對產品制造有最優(yōu)的考慮，比如，非接觸式、清潔的、無飛濺、無粉塵的、高效的等等，這些都是全符合塑料醫(yī)療配件的焊接要求的。但在眾多的焊接技術中，能同時滿足這些條件的有激光焊接技術。下面介紹激光焊接技術在焊接外科微創(chuàng)手術器械的優(yōu)點。

醫(yī)療器械自動化激光焊接機能夠對小于1mm尺寸的零件或者局部位置進行焊接，非常適用于像導引導絲、心臟起搏器、內窺鏡等醫(yī)療器械的精密加工，現廣泛應用于外科微創(chuàng)手術器械的點焊、縫焊和密封制程。

激光焊接技術在焊接外科微創(chuàng)手術器械的優(yōu)點：

1.激光焊接機具有長期的使用壽命，能夠滿足醫(yī)療器械加工的需要。

2.激光焊接機具有良好的實用性，能夠滿足不同醫(yī)療器械加工的需求。

3.焊接質量高，激光焊接機采用國產或進口激光光源，有焊接深寬比大，能量集中，熱影響區(qū)小等特點，有效解決了醫(yī)療器械的焊接質量難點。

4.密封、安全，激光焊接機采用結構密封設計，動力部分下沉式布置，有效保護操作人員的安全。同時設備所有用料都經過嚴格的檢測，用料的環(huán)保、衛(wèi)生，可有力地保證醫(yī)療器械高潔凈生產場所的防污染要求。

?5.過程實時監(jiān)控，激光焊接機配置了工業(yè)CCD監(jiān)控系統(tǒng)，可對產品裝夾過程和焊接過程進行實時監(jiān)控。

6.焊接精度高，激光焊接機的運動軸以伺服電機驅動，采用精密滾珠絲杠和直線導軌作為傳動元件，重復定位精度為±0.02mm／300mm。旋轉軸以伺服驅動，重復定位精度±10arc－sec，有效保證了醫(yī)療器械苛刻的焊接精度要求。

7.成本低、維護方便，激光焊接機占地面積小且運行時無需額外耗材，方便實用，同時也可因地制宜地根據客戶的需求進行改造、升級，可有效節(jié)約客戶的運營成本。

8.激光焊接機整體機構設計簡潔，方便班次清潔，日常維護、保養(yǎng)等操作。

以上就是激光焊接技術在焊接外科微創(chuàng)手術器械的優(yōu)點，醫(yī)療器械產品結構極其微小且工藝復雜，因此在這些器械生產、制造過程有著高安全性、高潔凈性、高密封性等條件的苛刻要求，而激光焊接技術正好滿足它的需求。且與其他常用的焊接技術相比，激光焊接技術幾乎不產生焊渣和碎屑，而且焊接過程中更不需要添加任何粘合劑，因而可在潔凈室中完成整個焊接工作。