隨著工業自動化不斷發展，自動化加工逐漸與汽車制造密不可分，高技術、高質量、低成本的加工方式使得汽車產業的快速發展。

在國內，汽車行業仍處于高速增長迅猛發展，工業機器人和高速主軸被大量應用，機器人切割、鉆孔、銑削、倒角、去毛刺等加工技術日趨成熟和完善，汽車零部件加工自動化水平和加工效率得到提高和保證。

汽車零部件切割加工

汽車零部件切割是在汽車制造中使用頻率較多的工藝，多種零部件制造需要切割工藝，例如車身、車門、排氣管等。

高速電主軸SycoTec 4060 ER-S、4064 DC-HSK25切割質量高、精度高、速度快、靈活性好、柔性高、性能穩定等優點，可針對鋁材、鋁合金、碳鋼、不銹鋼等難加工材料進行切割，滿足汽車工業高端化、自動化發展需求。

汽車零部件浮動去毛刺

汽車零部件（發動機缸體、缸蓋、變速箱殼體、汽車輪轂、行李架等）在制造過程中，會經歷一系列加工工藝，如磨削、鉆孔、銑削、車削、攻絲、開槽等，在加工后難以避免地會留下許多毛刺，這些毛刺將影響零件的檢測、裝配、使用性能和工作壽命，機器人自動化去毛刺不僅可以提升效率、降低成本，也是生產技術品質升級的要求。

機器人應用的浮動主軸Kasite 4036 DC-T-ER11是去除硬、韌性金屬材料、非金屬復合材料以及復雜不規則產品的毛刺的理想選擇，主軸高精度徑向＋軸向柔性系統，自動補償系統設計，針對汽車工件毛刺采取跟隨加工，柔性去除毛刺，保證產品打磨去毛刺品質一致性和良品率。

汽車零部件鉆孔加工

汽車零部件汽車保險杠、電機殼體、架構件、電池架、內外飾條等需要鉆孔加工，工業自動化鉆孔具有精度高、靈活性高的特點，SycoTec 4060 ER-S、50100AC-duo、4064 DC-HSK25等高速電主軸精度高、轉速高、扭矩大，在自動鉆孔的準確性、快速一致性、質量性方面具有突出優勢。

汽車零部件銑削加工

汽車零部件銑削加工對于精度要求非常高，機器人或者在銑床上使用SycoTec高速電主軸，通過軟件調節加工工藝，加工斜面、溝槽，甚至可以加工齒輪和曲面等，加工精度高，并且更加高效快捷。

速科德電機科技Kasite丨德國SycoTec亞太服務中心——為工業機器人（金屬及復合材料加工），PCB分板（鋁基板、銅基板切割），數控機床改造（提升加工效率），義齒加工（氧化鋯、鈦合金，CAD CAM），廣告行業（非金屬材料、柔性材料加工），陶瓷插芯（內外圓研磨），微孔加工提供高速主軸&機器人成套解決方案。