近年來，因經濟的快速發展，各行各業對煤炭的需求劇增，導致煤炭價格的不斷上漲，這對于以煤是主要發電原料的火電企業來說，意味著其發電成本的不斷增加，這將制約企業的經濟發展。因此，如何實現煤炭成本的精細化管理，是火電企業從自身出發，提升煤原料應用的重要手段。

濟南祥控自動化開發的XKCON祥控數字化煤場管理系統由煤場安全監測系統、燃料智能管控系統、自動激光實時盤煤系統、斗輪堆取料機全自動無人值守系統等組成，對煤燃料的進、耗、存、量、質等進行自動化、智能化、精細化實時動態管理，助力火電企業降低燃煤損耗，提升燃煤利用率，提升煤燃料的管理水平，從而降低企業的經濟生產成本，提升競爭力。

XKCON祥控數字化煤場管理系統具備的重要功能：

（1）通過自動激光實時盤煤系統的激光掃描裝置，實時建立煤垛三維模型，利用斗輪機全自動控制系統并結合輸煤程控，建立煤場全方位實時3D圖形，并用不同的顏色進行分區展示，實時精確展示煤場內斗輪機工作情況及煤場存煤量。

（2）基于煤場盤煤數據庫，并結合煤倉煤量、鍋爐信息、機組負荷計劃等參數，操作后，智能提出爐內配煤方案、煤堆位置和堆內煤量等方案，經工作負責人批準或修改后，下達運行指令，指導輸送煤的運行和生產。

（3）以燃料的數量、質量數據作為系統的基礎核心數據，管理覆蓋調運、出入廠、計量、采樣、制樣、化驗、接卸各個環節，實現燃料驗收過程控制。采用多級審核流程、多種加密技術與接口技術，保證數據正確、安全，突出計量、化驗數據的閉環與聯動，使燃料數量、質量和成本管理做到實時可控。

（4）通過對接商務數據庫對入爐煤的煤質、煤量、單價等數據并進行比較，找出差距，及時調整燃煤管理工作，為節約燃煤成本和燃煤采購決策提供科學依據。

（5）因煤場內煤堆內部空氣流動緩慢、通風差，內部熱量不斷積累，當溫度超過煤的燃點時，將會發生自燃，通過使用煤堆測溫儀對煤溫進行實時檢測，并搭配粉塵濃度檢測儀、煙霧傳感器、有毒易燃氣體檢測儀等對煤場環境進行實時檢測；同時搭配防爆型紅外熱成像儀對皮帶上運輸的煤炭現場環境進行精準溫度監測，發揮自動巡檢、自動預警、遠程控制、趨勢分析等重要功能。