減速機滲漏油是減速機日常使用中常見的故障現象。正確的分析、診斷減速機滲漏油的原因并且針對原因采取有效的解決措施，是保證減速機正常運行，延長減速機使用壽命的關鍵。

先來看看造成減速機滲漏油的因素主要都有哪些。

1.減速機內外產生壓力差，運轉過程中，由于箱內溫度升高，壓力也隨之增大，在壓差作用下，潤滑油從縫隙內滲出；

2.減速機結構設計不合理：檢查孔蓋板太薄，鑄件未進行退火或時效處理，箱體上沒有回油槽，軸封結構設計不合理等原因你都可能會造成接合面滲漏；

3.加工存在問題：鑄造過程中存在砂眼、夾渣、氣孔、裂紋等缺陷；

4.加油量過多：在運轉過程中，潤滑油到處飛濺，如果加油量過多，使大量潤滑油積聚在軸封、結合面等處，導致減速機滲漏油現象的產生；

5.檢修工藝不當：在設備檢修時，由于結合面上污物清除不徹底，或密封膠選用不當、密封件方向裝反、不及時更換密封件等也會引起漏油。

看一個關于減速機滲漏油的治理案例，當企業出現減速機滲漏油狀況時，第一時間就知道該怎么做了。

該企業減速機滲漏油嚴重，漏點多且修復時間短。為了在幾個小時內解決漏油問題，企業設備管理人員第一時間聯系到索雷工業。第二天一早我司工程師驅車趕往現場，僅用6小時便完成了整臺減速機所有滲漏點的治理工作，為企業解決了頭疼的問題，得到了企業的高度認可及信任。詳細治理過程信息如下：

（1）表面烤油：使用角磨機沿著結合面方向打磨，然后用無水乙醇清洗干凈；

（2）按照比例調和索雷碳納米聚合物材料，然后涂抹至治理面；

（3）待材料完全固化，確定無滲漏點，完成修復。

從整個減速機滲漏油的治理過程可以看出，索雷工業整個治理過程非常簡單快捷，無需繁瑣的工序步驟和大量的工具，但是修復過程中很多細節部分需要嚴格把控。

編輯：黃飛