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2022中國APS與智能供應(yīng)鏈計劃市場報告:悠樺林國內(nèi)供應(yīng)商排名第一

智能制造之家 ? 來源:智能制造之家 ? 2023-08-17 16:21 ? 次閱讀

日前,在IDC最新發(fā)布《中國供應(yīng)鏈計劃及APS解決方案市場份額,2022:爆發(fā)前夜》,悠樺林公司榮幸地入選并以7.6%的市場份額排名國內(nèi)供應(yīng)商第一。

悠樺林市場份額排名國內(nèi)供應(yīng)商第一

報告顯示,2022年中國供應(yīng)鏈計劃及APS解決方案市場總規(guī)模達(dá)到13.6億元人民幣,年增長率為34.05%,與其他工業(yè)軟件相比有較高的增速。主要影響因素是中國市場供應(yīng)鏈計劃需求持續(xù)釋放,市場供給的數(shù)量和質(zhì)量雙雙提升,此外,較低的滲透率和市場基數(shù)也是高增速的前提條件。

悠樺林基于其運籌學(xué)智能算法和扎實的原廠交付團(tuán)隊,在2022年中國供應(yīng)鏈計劃與排程解決方案市場中異軍突起,以7.6%的市場份額排名國內(nèi)供應(yīng)商第一。這一成績是對公司多年來不懈努力和創(chuàng)新的肯定,也是市場對悠樺林公司實力的認(rèn)可。

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供應(yīng)鏈計劃與排程SCP產(chǎn)品表現(xiàn)搶眼

分析表明,2022 年中國供應(yīng)鏈計劃與排程SCP解決方案市場總規(guī)模達(dá)到 13.6 億元人民幣,年增長率為 34.05% ,與其他工業(yè)軟件相比有較高的增速。主要影響因素是中國市場供應(yīng)鏈計劃需求持續(xù)釋放,市場供給的數(shù)量和質(zhì)量雙雙提升。

而隨著制造業(yè)供應(yīng)鏈計劃業(yè)務(wù)復(fù)雜度的提升,有效數(shù)據(jù)的持續(xù)積累,以及服務(wù)商 AI 應(yīng)用的持續(xù)探索,未來 AI 在供應(yīng)鏈計劃與排程SCP解決方案中將會產(chǎn)生更大價值。鑒于數(shù)據(jù)源的多樣性和目標(biāo)的復(fù)雜性,智能決策天然適用于供應(yīng)鏈計劃與排程,在需求預(yù)測、供應(yīng)/物流/倉儲規(guī)劃和優(yōu)化、產(chǎn)銷協(xié)同等主要場景中, AI均可以充分利用海量歷史數(shù)據(jù)的學(xué)習(xí)來優(yōu)化決策。

悠樺林成立于 2016 年,是一家以運籌學(xué)、強化學(xué)習(xí)、大數(shù)據(jù)分析等智能決策技術(shù)為核心驅(qū)動,聚焦制造業(yè)場景需求,為企業(yè)提供"行業(yè)+AI+OR"的智能決策整體解決方案的科技公司。悠樺林通過智能決策技術(shù)(intelligent decision making)為企業(yè)提供智能供應(yīng)鏈計劃與排程整體解決方案,該解決方案可靈活支持制造企業(yè)產(chǎn)銷協(xié)同計劃 S&OP、主生產(chǎn)計劃 MPS、高級生產(chǎn)排程 APS 等業(yè)務(wù)場景需求,針對性解決制造企業(yè)的中長期生產(chǎn)計劃及短期排產(chǎn)問題,通過宏觀到微觀的多層級計劃產(chǎn)品體系將智能決策真正落地,目前已成功服務(wù)眾多新能源、汽車汽配、半導(dǎo)體、高科技、食品快消等各行業(yè)頭部企業(yè)。

悠樺林以融合運籌學(xué)、AI等技術(shù)的自研Deloris算法平臺為底座,運用最適合供應(yīng)鏈計劃業(yè)務(wù)場景的運籌學(xué)數(shù)學(xué)規(guī)劃算法,通過約束精確描述所有業(yè)務(wù)上可行的解,達(dá)到真正的最優(yōu)化求解,實現(xiàn)真正的多目標(biāo)和全局最優(yōu)化。

悠樺林打造了國內(nèi)最領(lǐng)先的智能決策平臺,目前已實現(xiàn)供應(yīng)鏈計劃與排程SCP產(chǎn)品模塊化組裝及開放架構(gòu),覆蓋了供應(yīng)鏈計劃全領(lǐng)域,從宏觀戰(zhàn)略層到排產(chǎn)執(zhí)行層計劃都有對應(yīng)的產(chǎn)品。

悠樺林供應(yīng)鏈計劃與排程SCP包括可以支撐產(chǎn)銷協(xié)同計劃(S&OP)業(yè)務(wù)場景的協(xié)同供應(yīng)計劃,支撐主生產(chǎn)計劃(MPS)業(yè)務(wù)場景的協(xié)同供應(yīng)計劃和訂單協(xié)同計劃,支撐高級計劃與排程(APS)業(yè)務(wù)場景的高級生產(chǎn)排程等,產(chǎn)品深度結(jié)合行業(yè)Know-how,且支持各類ERP、MES集成和靈活的場景配置,交付周期為1-3個月。

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需求計劃

幫助企業(yè)主動管理需求,而非被動接收需求。基于歷史銷售數(shù)據(jù),以及市場信息等外部數(shù)據(jù),對未來的需求進(jìn)行預(yù)測,生成需求計劃。

產(chǎn)銷協(xié)同計劃

產(chǎn)供銷一致性計劃S&OP,統(tǒng)籌兼顧企業(yè)所有業(yè)務(wù)計劃,幫助形成協(xié)同一致的企業(yè)盈利計劃。通過智能計劃體系協(xié)調(diào)各個部門,組建跨職能團(tuán)隊的S&OP會議機制,形成一致性計劃,平衡需求與供應(yīng),打通各部門數(shù)據(jù),建立透明的供應(yīng)鏈計劃,全局掌握供應(yīng)鏈計劃與執(zhí)行情況,實現(xiàn)產(chǎn)銷協(xié)同。系統(tǒng)基于對企業(yè)生產(chǎn)、采購、庫存、運輸?shù)裙?yīng)鏈各業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)相關(guān)能力的建模還原,針對預(yù)測、訂單、安全庫存等各類給定的需求,自動進(jìn)行戰(zhàn)術(shù)級計劃編排,解決哪些需求應(yīng)該被滿足、如何以最小的運營成本來滿足需求、如何安排各業(yè)務(wù)部門計劃等問題。

庫存優(yōu)化

幫助企業(yè)規(guī)劃合理的分銷網(wǎng)絡(luò),從而有效地管理物流、庫存及訂單履約,達(dá)到服務(wù)水平、履約時效、履約成本間的均衡。系統(tǒng)可動態(tài)計算安全庫存,內(nèi)置多種庫存優(yōu)化模型,可基于歷史需求數(shù)據(jù)進(jìn)行庫存策略及績效指標(biāo)的仿真模擬,從而選擇最合適的庫存模型,幫助企業(yè)保持最合理的庫存水平。

主生產(chǎn)計劃

通過先進(jìn)算法一次解決多個問題,跨越整個企業(yè)供應(yīng)網(wǎng)絡(luò),考慮多種業(yè)務(wù)目標(biāo)和約束,幫助企業(yè)管控需求計劃、安全庫存、中長期的產(chǎn)能和物料的規(guī)劃,在年、季、月維度進(jìn)行供和需的平衡,進(jìn)行成本和盈利分析,幫助企業(yè)達(dá)成盈利目標(biāo)。

高級生產(chǎn)排程

高級生產(chǎn)排程考慮物料人、機、料的限制條件,精確到時分秒以及各工序及機臺,輸出生產(chǎn)訂單執(zhí)行層面的計劃,并對計劃執(zhí)行情況進(jìn)行跟蹤與預(yù)警。實現(xiàn)需求和資源的精準(zhǔn)匹配,達(dá)到資源、效率與成本的最佳平衡,并降低不確定性所帶來的風(fēng)險。真正幫助企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)排程自動化、生產(chǎn)管控信息化和生產(chǎn)計劃精益化,并大幅提升企業(yè)的生產(chǎn)決策效率和效果。

市場份額穩(wěn)步增長,客戶回購率高

此次研究表明,2022年中國供應(yīng)鏈計劃解決方案市場年增長率為 34.05%,盡管有疫情影響,但大部分頭部廠商仍有 50%以上的增長,在主要工業(yè)軟件中增速最高。由于歷史需求較少、云產(chǎn)品落地中國困難、本地生態(tài)稀缺等多重挑戰(zhàn),全球廠商在中國市場行動相對遲緩,隨著最近幾年初創(chuàng)企業(yè)數(shù)量以及產(chǎn)品質(zhì)量的雙雙提升,供給側(cè)的選擇也變得更加豐富。

數(shù)據(jù)顯示,悠樺林公司在過去一年中取得了顯著的市場份額增長,增長率達(dá)94.7%。這一數(shù)據(jù)顯示出悠樺林公司在供應(yīng)鏈計劃市場中的強大競爭力和迅猛增幅。

悠樺林公司的市場份額增長除了得益于其深耕供應(yīng)鏈計劃領(lǐng)域,傾心打磨算法和鉆研行業(yè)know-how,不斷迭代升級供應(yīng)鏈計劃SCP產(chǎn)品和行業(yè)解決方案得到行業(yè)客戶的認(rèn)可。還與在項目實施過程中注重與客戶的緊密合作,為客戶帶來更多的價值高度相關(guān)。

本次市場調(diào)研表明,悠樺林公司在產(chǎn)品功能、用戶體驗和實施服務(wù)等方面表現(xiàn)出色,根據(jù)客戶的實際需求提供個性化的解決方案,幫助客戶提高供應(yīng)鏈的效率和靈活性。悠樺林強大的本土實施團(tuán)隊有廣泛的成功實施案例,目前未有失敗項目。100%成功率和高回報率的強勁實力,已獲取業(yè)內(nèi)眾多頂尖客戶的認(rèn)可,多個不同領(lǐng)域客戶選擇回購悠樺林產(chǎn)品和解決方案,開展二期、三期項目合作。

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新能源領(lǐng)域,某頭部鋰電池企業(yè)通過悠樺林智能決策算法平臺,實現(xiàn)了主計劃從0到1的建設(shè),日計劃從接單后的局部手工插入產(chǎn)線邏輯變?yōu)樗杏唵稳謨?yōu)化智能選擇產(chǎn)線、有工序全過程排產(chǎn),使計劃具有100%可執(zhí)行性,且能全局考慮物料、產(chǎn)能、訂單交付、庫存等多種業(yè)務(wù)約束能力。

在家用電器領(lǐng)域,多家空調(diào)行業(yè)頭部企業(yè)通過悠樺林解決方案提升了生產(chǎn)過程的可視化,對生產(chǎn)計劃實現(xiàn)了精益管控,最終實現(xiàn)分鐘級輸出中長期計劃,計算效率提升150倍,達(dá)到專用部品0欠品的目標(biāo)值,交付及時率提升6%,從92%提升到98%,產(chǎn)成品庫存下降50%。

在半導(dǎo)體領(lǐng)域,某半導(dǎo)體顯示器巨頭通過悠樺林主生產(chǎn)計劃系統(tǒng)可以快速計算交期應(yīng)答,提升交期應(yīng)答準(zhǔn)確率30%以上,提升計劃響應(yīng)速度,降低庫存10%,減少物料短缺或產(chǎn)能浪費,同時可以對風(fēng)險進(jìn)行預(yù)警。

在汽車汽配領(lǐng)域,悠樺林幫助全球領(lǐng)先的汽車零配件供應(yīng)商在滿足100%生產(chǎn)交付的前提下,支持多目標(biāo)優(yōu)化,通過選擇客戶需求欠交量最小、安全庫存欠交量最小、產(chǎn)出最大等海量業(yè)務(wù)約束條件交叉分析,得到最優(yōu)生產(chǎn)計劃。最終使得該企業(yè)在一個生產(chǎn)周期內(nèi)的生產(chǎn)時長下降了 5%,共節(jié)省生產(chǎn)時間將近 8000多分鐘,降低了11%的單 SKU備庫存量,提升了15%的交付及時率,將以往需要花費數(shù)小時的生產(chǎn)排產(chǎn)工作縮短至5分鐘內(nèi)。

電子零配件領(lǐng)域,悠樺林算法平臺幫助某大型消費電子企業(yè),達(dá)成計算效率提升120倍,生產(chǎn)工期縮短40%,訂單交付及時率20%的優(yōu)化效果;某飲品加工企業(yè)達(dá)到了均衡使用產(chǎn)線;成本、能耗排放、切換時間最小化;交付率、機組利用率最大化的實施成果。

在食品快消領(lǐng)域,悠樺林智能供應(yīng)鏈計劃與排程系統(tǒng)賦能某飲品企業(yè)從集團(tuán)全局優(yōu)化角度考慮供需策略,排除局部因素干擾,確保整體盈利目標(biāo)。能夠結(jié)合最大化需求滿足、生產(chǎn)耗用時間最短、換型最少、清洗消毒最少等KPI設(shè)置,制定最優(yōu)化的日生產(chǎn)計劃。幫助該企業(yè)達(dá)到了均衡使用產(chǎn)線;成本、能耗排放、切換時間最小化;交付率、機組利用率最大化的優(yōu)化成果。

芯片制造領(lǐng)域,悠樺林為某全球領(lǐng)先的智能基礎(chǔ)設(shè)施公司打造的產(chǎn)銷協(xié)同計劃S&OP系統(tǒng),作為未來計劃中樞,能夠幫助企業(yè)支撐計劃落地,確保執(zhí)行結(jié)果。支持多種數(shù)據(jù)變更調(diào)整,包括需求的增加和減少、BOM的調(diào)整、替換料規(guī)則調(diào)整;能夠?qū)崟r跟蹤計劃和訂單交付監(jiān)控,平衡需求與供應(yīng),對風(fēng)險進(jìn)行提前預(yù)警,對突發(fā)狀況及時響應(yīng)。

展望未來,悠樺林奮楫揚帆,篤行不怠

2022年中國制造業(yè)GDP總量在全球占比為29.8% ,但I(xiàn)DC數(shù)據(jù)顯示,在供應(yīng)鏈計劃軟件市場中國僅占全球市場的3.1%,較低的市場基數(shù)和滲透率也是高增速的前提條件之一。IDC預(yù)測,該市場未來幾年仍會持續(xù)保持較高增長速度。

此次份額報告中,悠樺林的成績令人鼓舞,但公司并不滿足于此。未來,悠樺林公司將繼續(xù)致力于技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品升級,不斷提升自身的競爭力和市場份額。悠樺林公司將進(jìn)一步加強與客戶的合作,深入了解客戶的需求并提供更加個性化的解決方案。公司還將加大對研發(fā)團(tuán)隊的投入,加強技術(shù)創(chuàng)新,推出更多符合市場需求的產(chǎn)品和解決方案。

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原文標(biāo)題:2022中國APS與智能供應(yīng)鏈計劃市場報告:悠樺林國內(nèi)供應(yīng)商排名第一

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    SCM供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)是現(xiàn)代企業(yè)管理的重要組成部分,它通過整合和優(yōu)化供應(yīng)鏈的各個環(huán)節(jié),實現(xiàn)企業(yè)資源的高效利用和協(xié)同運作。
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