電子發(fā)燒友網(wǎng)報道（文/李彎彎）在此前舉辦的2023國際物聯(lián)網(wǎng)展上，斑馬技術(shù)攜面向多個領(lǐng)域的物聯(lián)網(wǎng)解決方案亮相。展會期間，斑馬技術(shù)大中華區(qū)華南和西南地區(qū)技術(shù)負責人張耀武先生接受媒體采訪，詳細介紹了供應(yīng)鏈面臨的諸多痛點及斑馬技術(shù)的創(chuàng)新解決方案。

斑馬技術(shù)：一家先進的數(shù)字方案提供商

斑馬技術(shù)是一家致力于助力企業(yè)實現(xiàn)數(shù)據(jù)、資產(chǎn)和人員智能互聯(lián)的先進數(shù)字解決方案提供商。該公司成立于1969年，距今已有50多年歷史，具有深厚的技術(shù)積累。服務(wù)的行業(yè)主要包括零售、倉儲、制造、醫(yī)療保健、運輸和物流、現(xiàn)場操作等。

據(jù)張耀武先生介紹，斑馬技術(shù)全球員工數(shù)超過10500，遍布55個國家和地區(qū)，渠道合作伙伴超10000個，遍布190多個國家和地區(qū)。2022財年其全球銷售額達到57.8億美元，斑馬技術(shù)一直以來重視技術(shù)創(chuàng)新，2022年在研發(fā)投入上超5億美元，占銷售額的10%。

過去幾十年里，斑馬技術(shù)不斷推出創(chuàng)新性產(chǎn)品。1979年推出首款手持式激光條碼掃描器；1991年推出首款掃描型二維碼；2004年推出首款耐用型RFID手持式讀取器，并推出首款企業(yè)數(shù)字助理；2015-2016年，推出首款基于 Android 的企業(yè)級佩戴式終端，并推出斑馬DNA，將智能化技術(shù)嵌入移動數(shù)據(jù)終端，掃描器和打印機；2021年，推出固定式工業(yè)掃描和機器視覺解決方案。

同時，斑馬技術(shù)也不斷進行收購來加速發(fā)展。2014年收購摩托羅拉系統(tǒng)公司企業(yè)業(yè)務(wù)；2017-2018年收購Xplore技術(shù)公司；2019年收購Cortexica、Profitect and Temptime等公司；2020年收購Reflexis系統(tǒng)公司；2021年收購Fetch機器人、Adaptive Vision和Antuit.ai等公司；2022年收購Matrox Imaging。



張耀武先生表示，斑馬技術(shù)致力于打造完善的行業(yè)生態(tài)系統(tǒng)，包括提供可靠的服務(wù)和支持；專業(yè)的硬件（高性能打印機、智能移動數(shù)據(jù)終端、可配置的耐用型平板電腦、高效的掃描器、簡化的RFID、智能自動化、工作流程優(yōu)化的附件等）；智能解決方案（追蹤和定位技術(shù)、變革性軟件、算法和規(guī)范性分析）；以及遍布全球的渠道合作伙伴。

為復(fù)雜的供應(yīng)鏈提供創(chuàng)新解決方案

如今，供應(yīng)鏈涉及諸多環(huán)節(jié)，從供應(yīng)商原材料進入制造商的車間或倉庫，制成品或直接發(fā)貨給客戶，或發(fā)貨到門店。這中間還涉及第三方物流，倉庫、配送中心。期間還會出現(xiàn)退貨，加急訂單等情況，需要知道實時庫存狀態(tài)，實時貨品狀態(tài)等。



張耀武先生告訴媒體，今天的供應(yīng)鏈是復(fù)雜的，滿足客戶不是一件簡單的事。它面臨高人工成本、快速履單期望、嚴格的合規(guī)要求、更緊迫的時間、不斷改變的法規(guī)、準確性挑戰(zhàn)等。在張耀武先生看來，傳統(tǒng)流程已不足以跟上步伐，全渠道供應(yīng)商正面臨不斷增長的需求。



比如在制造業(yè)的工廠里，就包括進貨、制造、線旁部件、裝配、工業(yè)控制系統(tǒng)、維護、質(zhì)量-PDI、PACKING、出貨等流程。張耀武先生向媒體詳細介紹了各個環(huán)節(jié)面臨的痛點，及斑馬技術(shù)的創(chuàng)新解決方案。

收貨和入庫環(huán)節(jié)，面臨的痛點包括：1、原始材料沒有數(shù)字化標識，或標簽破損，錄入系統(tǒng)困難；2、交付部件計數(shù)與交付清單差異不能及時核對；3、人工錄入效率低，差錯多；4、人員位置不確定造成任務(wù)分配不能及時完成。

在解決方案上，傳統(tǒng)主流技術(shù)主要是采用條碼識別、掃描和移動數(shù)據(jù)終端；而斑馬技術(shù)提倡定位、視覺、RFID等技術(shù)應(yīng)用，包括在倉庫和制造車間的RFID門；通過主動射頻識別（RFID）定位解決方案進行堆場和員工管理；固定式和視覺系統(tǒng)的應(yīng)用使其更加自動化和智能。

數(shù)字化錄入使得流程更為簡單便捷，打印賦碼、掃描記錄、入庫上架。張耀武先生在溝通會現(xiàn)場還展示了采用Zebra RFID解決方案的固定式門簾自動讀取和識讀。



通過智能自動化，可以縮小運營差距并提高效率。在低效流程的情況下，問題很多，比如人為錯誤和不一致；員工挑戰(zhàn)；繁瑣的人工檢查。優(yōu)化工作流程后，即采用固定式工業(yè)掃描和機器視覺解決方案，可以做到高精確度和高品質(zhì)；提高生產(chǎn)力和吞吐量；自動化，快速檢查。

線邊庫-揀選環(huán)節(jié)，面臨的問題有：1、生產(chǎn)線材料短缺；2、在管理/界定質(zhì)量問題時，很難知道手頭有什么零件；3、零部件短缺的風險；4、材料補充無法整體拉動；5、叉車司機工作效率低——口頭工單，沒有優(yōu)先度，工作無量化；6、收到呼叫但不知道具體位置。

在解決方案上，傳統(tǒng)主流技術(shù)主要采用條碼識別、掃描和移動數(shù)據(jù)終端；而創(chuàng)新解決方案包括定位，RFID等技術(shù)的應(yīng)用，如便攜式打印機的采用；WhereNet and UWB定位技術(shù)。

比如，Zebra WhereNet物料拉動解決方案。產(chǎn)線旁的人員通過按動無線按鈕標簽發(fā)起補料請求，Material Flow運算和分析然后向相關(guān)部門發(fā)出指令，叉車司機收到指定給他的已經(jīng)排序的工單以便及時得將物料運送到正確的工位。整個流程方便快捷。

制造、組裝、質(zhì)檢環(huán)節(jié)的創(chuàng)新，比如在電子制造業(yè)產(chǎn)線應(yīng)用讀取紙質(zhì)標簽、電路板印刷碼、零部件雕刻碼等。斑馬技術(shù)ZT610就可為電路板、芯片和超小型元件等應(yīng)用的3毫米標簽提供600 dpi 打印效果。

通過自動化檢測可以提高質(zhì)量，張耀武先生分享了幾個解決方案的應(yīng)用案例：1、深度學(xué)習(xí)OCR與不同環(huán)境應(yīng)用。它可以自動讀取汽車發(fā)動機和變速箱編號，輸出給MES；深度學(xué)習(xí)OCR功能，對雕刻字符質(zhì)量欠佳，粘連，扭曲，模糊等等現(xiàn)象能自動糾錯。

2、豐富的視頻采集卡，提高處理效率。檢查PCB板以發(fā)現(xiàn)細微且難以檢測的缺陷，需要連接多臺高分辨率相機；圖像處理的速度隨著相機的增多而變慢，使用圖像采集卡減少CPU的使用率，提高傳輸和處理速度。

3、固定式工業(yè)掃描器與AIDC系統(tǒng)融合統(tǒng)一。比如，需要在流水線上給產(chǎn)品賦碼，然后讀取產(chǎn)品上的條碼，將數(shù)據(jù)發(fā)送給系統(tǒng)，實現(xiàn)MES統(tǒng)一管理。該解決方案的優(yōu)點在于統(tǒng)一平臺，順暢對接，容易集成。

物流及倉儲環(huán)節(jié)，Zebra ZeOn-demand可打印指示標簽，使得環(huán)境影響可通過簡單的視覺判斷，一個All-in-one的標簽，可以直觀的看到敏感資產(chǎn)和它工作流。

比如環(huán)境指示熱敏標簽，方便追溯，可打印，適用于普通熱敏打印機。該標簽在高溫、冷凍環(huán)境下會顯示不同顏色，也可以顯示濕度變化。還有可逆18℃指示標簽，當附著物溫度從低溫升到18℃或以上時，將轉(zhuǎn)換為OK標志，即提示可用。



還有UFH RFID高溫預(yù)警標簽，在醫(yī)藥、化工、化妝品、食品等行業(yè)，高溫可能引起安全隱患，質(zhì)量問題及功效問題，使用該標簽可以起到溫度過高預(yù)警的效果。

提供現(xiàn)代化的倉庫管理系統(tǒng)

在媒體溝通會上，張耀武先生重點介紹了斑馬技術(shù)的倉庫管理系統(tǒng)。斑馬技術(shù)提出了倉庫成熟度模型，從階段1，階段2，一直到階段5，逐步實現(xiàn)員工和工作流優(yōu)化。



階段1主要是改進運營，提高個體員工的工作效率。張耀武先生表示，斑馬技術(shù)具有廣度和深度的產(chǎn)品組合，可以幫助客戶擴展業(yè)務(wù)，包括Android移動數(shù)據(jù)終端，可以一次成功采集1D和2D條碼的超耐用掃描器，熱敏打印機等。

斑馬技術(shù)還有獨有的Zebra DNA軟件，包括Mobility DNA，DataCapture DNA，Print DNA。比如，Mobility DNA可輕松將終端仿真應(yīng)用遷移到Android；把傳統(tǒng)的telnet綠色屏幕變成現(xiàn)代圖形觸摸屏；一次觸發(fā)即可掃描多達100個條碼。

張耀武先生表示，叉車司機可以從遠處掃描條碼……這聽起來是一件非常簡單的事情，但如果你能避免一個叉車司機上下這些叉車30、40、50次，這本身就是一種效率的提升。

階段2則是連接員工，提升團隊生產(chǎn)力和工作流一致性，即通過可穿戴技術(shù)與團隊溝通。具體來看，通過可穿戴解決方案的免提自由，實現(xiàn)更快地執(zhí)行。包括移動數(shù)據(jù)終端、指環(huán)式掃描器、企業(yè)頭戴式顯示器視覺和語音定向應(yīng)用；

通過通過觸摸優(yōu)化用戶體驗，消除按鍵。大屏幕手持設(shè)備和平板電腦上的圖形用戶界面大大減少了完成任務(wù)的交互次數(shù)，帶有大屏幕的耐用型平板電腦可以安裝在叉車和揀選車上，并連接到無繩或有線掃描器上。

據(jù)張耀武先生介紹，穿戴式應(yīng)用從解放雙手的穿戴式，到手持式RFID閱讀，變遷到All in One。



階段3是整合性，更高的資產(chǎn)可視化和利用率，可以通過自動化數(shù)據(jù)采集解決方案來實現(xiàn)。Zebra廣泛的RAIN RFID識別技術(shù)，優(yōu)越的性能和數(shù)據(jù)準確性，使得在任何規(guī)模的實施中能夠?qū)崿F(xiàn)自動化數(shù)據(jù)采集。

獲得更高的設(shè)備可視化可以提高利用率。包括使用Profile Manager Enterprise遠程管理打印機。VisibilityIQ DNA使客戶能夠?qū)ζ髽I(yè)中的設(shè)備擁有統(tǒng)一的視角。

階段4預(yù)測和回應(yīng)：更佳的下一步行動指導(dǎo)和決策制定。提供針對不同倉庫需求的位置解決方案，包括ATR7000 RTLS讀取器，具有主動定位優(yōu)勢的無源技術(shù)，比如，將標記資產(chǎn)的實時位置傳輸?shù)綐I(yè)務(wù)系統(tǒng)，以改進決策。

主動定位硬件，比如，UWB超寬帶解決方案，獲得高價值資產(chǎn)所需的高精度——1英尺（30厘米）的視線；WhereNet RTLS解決方案，在復(fù)雜的射頻環(huán)境中獲取定位數(shù)據(jù)，精度范圍從1米（約1碼）開始。

階段5預(yù)測和適應(yīng)，主動提升績效，可以讓客戶的邊緣數(shù)據(jù)為其工作。由Zebra Savanna支持意味著可以信任數(shù)據(jù)完整性以主動優(yōu)化操作，從Zebra的前沿設(shè)備訪問機器和事務(wù)數(shù)據(jù)，
歷史數(shù)據(jù)和訪問數(shù)據(jù)分析以做出明智的決策。

由Zebra Savanna支持Zebra Data Services，將一線數(shù)據(jù)和事件轉(zhuǎn)換為可操作的見解，比如，通過簡化可擴展的API，簡化開發(fā)人員對數(shù)據(jù)的訪問，簡化開發(fā)過程；該解決方案對來自多個邊緣設(shè)備的數(shù)據(jù)進行聚合和分析，從而創(chuàng)建由數(shù)據(jù)所驅(qū)動的環(huán)境，以提供實時引導(dǎo)和見解；快速利用諸如設(shè)備健康、數(shù)據(jù)智能、條碼生成器和區(qū)塊鏈追蹤等API來加快解決方案的開發(fā)。

結(jié)尾

如今無論是在哪個行業(yè)，供應(yīng)鏈都極其的復(fù)雜繁瑣。而隨著物聯(lián)網(wǎng)、人工智能等先進技術(shù)的發(fā)展，各行各業(yè)都在尋求數(shù)字化轉(zhuǎn)型，即通過先進技術(shù)解決供應(yīng)鏈面臨的諸多問題。可以看到，斑馬技術(shù)作為一家先進的數(shù)字解決方案提供商，在供應(yīng)鏈數(shù)字化發(fā)展的各個環(huán)節(jié)，都能夠起到關(guān)鍵性作用。