在進(jìn)行完元器件的原理圖庫(kù)繪制之后,就需要進(jìn)行條件更為嚴(yán)格的元器件PCB封裝庫(kù)設(shè)計(jì),不然就無(wú)法進(jìn)行后面PCB layout的設(shè)計(jì)。
PCB的封裝繪制一般會(huì)和原理圖的設(shè)計(jì)一塊進(jìn)行,也就是在繪制完元器件的原理圖參數(shù)后同時(shí)進(jìn)行元器件的PCB封裝繪制。
PCB的封裝其實(shí)就是將電子元器件的大小,焊盤大小,管腳的長(zhǎng)寬(這些參數(shù)可以在元器件中的規(guī)格書中查找到)用圖形的形式表現(xiàn)出來(lái),并且這些參數(shù)的要求也是十分嚴(yán)格的,尺寸不能有所偏差或只允許一定的偏差范圍。
在了解完元器件的具體物理參數(shù)后,就可以正式開始進(jìn)行PCB封裝的制作了。打開PADS Layout軟件,進(jìn)行相應(yīng)的PCB設(shè)計(jì)。
進(jìn)行新建庫(kù)元件的選項(xiàng),然后點(diǎn)擊“繪圖工具欄”,就可以進(jìn)行所有繪圖的制作。
首先就是對(duì)于焊盤的擺放,點(diǎn)擊添加端點(diǎn)進(jìn)行設(shè)置,默認(rèn)是以1為開頭,后面添加的端點(diǎn)焊盤數(shù)字依次遞增。
焊盤的特性也是可以被更改的,比如說(shuō)焊盤的形狀,尺寸,大小等等,如下圖所示。
在制作出了第一個(gè)焊盤之后,后面的焊盤如果是有規(guī)律可循的話(比如說(shuō)多個(gè)引腳單位間距相同)就可以和制作原理圖一樣使用“分布與重復(fù)”。
可以看到,它是支持上下左右四個(gè)方向的分布與重復(fù)的,在制作過(guò)程中可以大大提升制作的方便與準(zhǔn)確性。
比較值得提到的是,PADS是支持不同方向之間的分布和重復(fù)的,就是說(shuō)一個(gè)橫著的焊盤可以通過(guò)設(shè)置方向向上或下得到一個(gè)豎著的焊盤,只需要設(shè)計(jì)計(jì)算好距離就好,所以在畫一些IC的引腳焊盤的時(shí)候會(huì)非常的方便。
對(duì)于管腳的長(zhǎng)度,一般根據(jù)原始器件的長(zhǎng)度的基礎(chǔ)上再加0.4到0.5mm的距離(也叫補(bǔ)償),寬度的話一般不進(jìn)行補(bǔ)償,因?yàn)檠a(bǔ)償?shù)脑捒赡軙?huì)導(dǎo)致連錫。
管腳畫完之后就是內(nèi)部邊框的繪制了,直接選擇繪圖工具欄中的2D線,選擇矩形進(jìn)行繪制,同時(shí)如果引腳過(guò)多的畫需要進(jìn)行1腳標(biāo)識(shí)的繪制,一般是畫一個(gè)圓圈。
全部繪制完成之后就可以進(jìn)行保存了,得到最終的PCB封裝。
不過(guò)PCB封裝設(shè)計(jì)完之后要如何進(jìn)行與原理圖的關(guān)聯(lián)呢?
這個(gè)操作需要在PADS Logic軟件中進(jìn)行,選好相應(yīng)的元件后,然后點(diǎn)擊分配,就可以將PCB封裝與相應(yīng)的原理圖進(jìn)行綁定。
最后還有一個(gè)點(diǎn)是需要特別注意的,就是對(duì)于原點(diǎn)的設(shè)置,原點(diǎn)的坐標(biāo)是(0,0),所以在設(shè)置完原點(diǎn)之后,根據(jù)距離原點(diǎn)的尺寸來(lái)判斷整個(gè)PCB封裝的尺寸,判定相對(duì)位置,不然就會(huì)導(dǎo)致元件的尺寸出現(xiàn)偏差。
Other notes: 更換尺寸的顯示單位,比如說(shuō)mm(毫米)與mil的轉(zhuǎn)換(直接輸入umm即可)。
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