根據(jù)應(yīng)用場(chǎng)景不同,半導(dǎo)體器件通常可以分為4大類:消費(fèi)類電子、工業(yè)級(jí)電子、汽車電子、軍工產(chǎn)品。目前市場(chǎng)上消費(fèi)類電子及工業(yè)級(jí)電子以銅線或鍍鈀銅線、金鈀銅線為主,汽車電子仍以金線為主。隨著汽車市場(chǎng)的復(fù)蘇尤其是新能源車市場(chǎng)的火熱,對(duì)電子元器件的需求量也是與日俱增,對(duì)其可靠性要求也是越來(lái)越高。
所謂“車規(guī)級(jí)元器件”需要通過(guò)AEC-Q認(rèn)證,例如AEC-Q100適用于IC產(chǎn)品,AEC-Q101適用于分立器件,AEC-Q102適用于光電子器件等。其中,AEC-Q100 又包含4個(gè)等級(jí),G0最高,G3最低,以下表中列出了不同等級(jí)對(duì)應(yīng)的具體可靠性項(xiàng)目及條件:
表1. AVR181: Automotive Grade0 - PCB and AssemblyRecommendations
隨著汽車電子器件對(duì)高可靠性的需求,相應(yīng)對(duì)其內(nèi)部的封裝材料也提出了更高的要求。在此,我們就
高可靠性金線
的特性做一些分享,看其是如何滿足高可靠性器件的需求。
在介紹產(chǎn)品前,我們先來(lái)了解一些金線的關(guān)鍵特性,其中一個(gè)非常關(guān)鍵的特性就是熱影響區(qū)。
圖1. 金線的關(guān)鍵特性描述
熱影響區(qū)
,以下簡(jiǎn)稱HAZ:在燒球的過(guò)程中高溫會(huì)熔化金線形成FAB,在這一過(guò)程中熱會(huì)沿著線的方向傳導(dǎo),使靠近FAB區(qū)域的這段金線的晶粒結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,變得粗大,線變軟。這部分區(qū)域即為HAZ,長(zhǎng)度通常在幾十到幾百微米。HAZ是金線非常重要的一個(gè)特性,它直接影響線材的線弧能力,通常HAZ越短的金線可以做的線弧高度更低,適合低弧、長(zhǎng)弧應(yīng)用。
圖2. 熱影響區(qū)的描述
從線材角度來(lái)講,不同摻雜類型和含量會(huì)影響HAZ的長(zhǎng)度。
為何摻雜類型會(huì)影響HAZ的形成呢?主要原因是不同摻雜元素的再結(jié)晶溫度不同,例如Ca摻雜會(huì)使球頸部的再結(jié)晶溫度大于300°C以上。因此,即使是4N金線,由于摻雜類型的不同會(huì)存在不同長(zhǎng)度的HAZ。
以下表2中列出了HET部分金線型號(hào)HAZ的長(zhǎng)度。通過(guò)以下數(shù)據(jù)可以看出,在不同F(xiàn)AB尺寸的條件下HAZ長(zhǎng)度會(huì)略有差異,通常FAB尺寸大,HAZ會(huì)更長(zhǎng)一些,其主要原因是在燒大球時(shí),F(xiàn)AB需要更大的熱量來(lái)融化線材,大熱量會(huì)使球頸部變化更顯著,會(huì)增加HAZ的長(zhǎng)度。所以,如果在WB過(guò)程中出現(xiàn)了球頸部裂紋的問(wèn)題,可以考慮適當(dāng)減小燒球參數(shù)來(lái)改善頸部的強(qiáng)度。
表2. 不同型號(hào)的金線HAZ長(zhǎng)度對(duì)比
第一焊點(diǎn):
它的外形、硬度、合金元素等會(huì)影響與Pad表面的結(jié)合情況,尤其影響可靠性。
以下表3中是常用線材與AlPad結(jié)合后的可靠性表現(xiàn),其中Au/AlIMC生長(zhǎng)速率較快,這主要取決于材料的原子價(jià)態(tài)、原子半徑、擴(kuò)散率等因素。如果一種原子比另外一種擴(kuò)散的更快,它將在后面留下空缺,這些空缺聚集在一起就形成了
柯肯達(dá)爾空洞
,此類空洞連接到一起就會(huì)使球脫落,導(dǎo)致產(chǎn)品開路失效。
圖3所示 Au/Al 150℃存儲(chǔ)1000小時(shí)后IMC層照片,所以如果希望提升金線高溫存儲(chǔ)的能力,就需要延緩Au/Al IMC生長(zhǎng)的速率。
表3. 不同材料與Al結(jié)合后的可靠性表現(xiàn)
圖3. Au與AlIMC形成柯肯達(dá)爾空洞(150℃/1000h)
針對(duì)這種情況,HET有一款很好的產(chǎn)品推薦給客戶,產(chǎn)品名稱:
化學(xué)成份
金含量:99%
產(chǎn)品基本特征描述:
· 出色的第一焊點(diǎn)可靠性。
· 無(wú)鹵,適合框架類和基板類產(chǎn)品的應(yīng)用。
· FAB軟,同軸度較好,特別適合小間距產(chǎn)品。
· 細(xì)線強(qiáng)度高,適合于降低線徑的項(xiàng)目。
我們從FAB硬度、第一焊點(diǎn)球形、第二焊點(diǎn)工藝窗口、高溫存儲(chǔ)的能力等方面來(lái)全面了解一下這款金線。
FAB硬度:
RelMax 會(huì)比同類型的金線軟,對(duì)Pad沖擊力更小,會(huì)有力的保護(hù)Pad不受損傷。
圖4.FAB硬度對(duì)比(15μm線徑,25μmFAB)
第一焊點(diǎn)球形:
RelMax同軸度會(huì)更好,不容易出現(xiàn)偏心球等異常,特別適合Pad開窗比較小的產(chǎn)品應(yīng)用。
圖5.球形同軸度對(duì)比
第二焊點(diǎn)工藝窗口:
RelMax的工藝窗口明顯更大,這里的FP2為HET另外一款2N金線,其硬度較高,導(dǎo)致第二焊點(diǎn)工藝窗口較小。
圖6. 第二焊點(diǎn)工藝窗口對(duì)比(1mil金線,BGA)
高溫存儲(chǔ)可靠性:
高溫存儲(chǔ)后進(jìn)行拉力測(cè)試,測(cè)試部位為球頸部,結(jié)果顯示0.8mil175℃ 10000h沒有出現(xiàn)球脫落的情況;另外一組0.6mil200℃5000h同樣沒有問(wèn)題。
圖7.拉力測(cè)試(0.8mil,BGA 1μm AlSi1%Cu0.5% Pad)
圖8. 175℃存儲(chǔ)1000hIMC
圖9. 拉力測(cè)試(0.6mil,BGA 1μm AlSi1%Cu0.5% Pad)
圖10.相對(duì)穩(wěn)定的IMC,5000h只有輕微空洞
RelMax金線為何能提高可靠性?
主要是其摻雜中富含Pd元素,在高溫存儲(chǔ)階段,隨時(shí)間的推移會(huì)形成Pd阻礙層,延緩Au/Al之間的擴(kuò)散速率,抑制了Au向Au/Al IMC層繼續(xù)擴(kuò)散,從而提升了高溫存儲(chǔ)的能力。參考以下EPMA的分析結(jié)果,可以清楚的看到Pd層分布在Au與AuAl化合物中間。
圖11. EPMA分析,檢測(cè)到Pd層的分布
圖12.Pd阻礙層作用(示意圖)
總結(jié):在什么樣的應(yīng)用條件下可以選RelMax
· 小間距/超小間距的高可靠性產(chǎn)品應(yīng)用
· 需要降低線徑同時(shí)兼顧高可靠性的產(chǎn)品。
· LowK
和芯片敏感的產(chǎn)品應(yīng)用。
· 適合4N金線轉(zhuǎn)換2N金線的項(xiàng)目。
· 改善2N金線的MTBA。
目前這款產(chǎn)品已經(jīng)在業(yè)界穩(wěn)定量產(chǎn)使用,歡迎大家咨詢。賀利氏電子依托其強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力及持續(xù)不斷的研發(fā)投入,定會(huì)為廣大客戶提供更加卓越的鍵合線產(chǎn)品,助力傳統(tǒng)封裝持續(xù)發(fā)展!
審核編輯:湯梓紅
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