文章來源：半導體材料與工藝設備

原文作者：CIAS-VV

電子科技領域中，半導體襯底作為基礎材料，承載著整個電路的運行。隨著技術的不斷發展，對半導體襯底材料的選擇和應用要求也越來越高。本文將為您詳細介紹半導體襯底材料的選擇、分類以及襯底與外延的搭配方案。

在電子科技領域，半導體襯底是一種不可或缺的基礎材料，它承載了整個電路的運行。然而對于大多數人來說，對半導體襯底的了解卻相當有限。

半導體襯底材料的選擇

半導體襯底材料的選擇對于外延生長和器件性能至關重要，需要考慮多個因素。以下是選擇襯底材料時主要考慮的因素。

1.結構特性：

襯底材料的晶體結構需要與外延材料的晶體結構相同或相近，以獲得高質量的外延層。同時，襯底材料的晶格常數應與外延材料的晶格常數相匹配，以減小晶格失配引起的應力，避免產生缺陷。

2.化學穩定性：

襯底材料應具有良好的化學穩定性，以確保在高溫和存在氣相有機源的條件下不會被分解或腐蝕。此外，襯底材料與外延材料之間應避免發生化學反應，以保持外延層的純度。

3.熱學性能：

襯底材料的熱導率應高，以有效地將熱量傳遞出去，降低外延層的熱應力。同時，襯底材料與外延材料之間的熱膨脹系數應相近，以減小因熱膨脹系數差異引起的應力。

4.導電性能：

襯底材料應具有良好的導電性能，以便在外延層上實現高效的電流傳輸。對于某些特殊應用，如光電器件，襯底材料還應具有較低的光吸收系數，以利于提高器件的光提取效率和發光效率。

5.機械性能：

襯底材料應具有優良的機械性能，易于對其進行切割、減薄、拋光等加工操作。此外，襯底材料的硬度、韌性等機械性能也會影響外延層的生長質量和器件性能。

6.成本和尺寸：

襯底材料的成本應低廉，以便實現大規模生產和降低器件成本。同時，襯底材料的尺寸應足夠大，以滿足大規模生產的需求。

半導體襯底材料包含哪幾類

硅材料

硅的禁帶寬度為1.12eV，具有優良的導電性能和穩定性，可以滿足多種電子器件的應用需求。硅基集成電路、晶體管、太陽能電池等都是基于硅材料制造的。

硅襯底是目前最常見的半導體襯底，其優點是成本低廉，工藝成熟，性能穩定。但是，由于硅的載流子濃度較低，因此在高頻應用中可能會存在一定的限制。

鍺材料

鍺的禁帶寬度為0.67eV，具有較高的電子遷移率，可以用于制造高速電子器件。由于鍺的穩定性較差，容易受到溫度和濕度的干擾。

鍺襯底的優點在于其載流子濃度較高，適合用于高頻應用。但是，鍺是一種稀有元素，在地殼中的含量非常低，因此價格較高。且工藝復雜，在大規模生產中的應用較少。

化合物半導體材料

化合物半導體材料是指由兩種或兩種以上元素組成的半導體材料。常見的化合物半導體材料包括砷化鎵、磷化銦、碳化硅等。這些材料具有一些獨特的性能和應用優勢，如高速、高頻、高溫、高功率等，可以用于制造特殊用途的電子器件。

砷化鎵是一種重要的化合物半導體材料，其禁帶寬度為1.43eV，具有高速、高頻、高溫的特性。在通信、雷達、衛星通信等領域，砷化鎵器件的應用十分廣泛。由于砷化鎵的價格較高，其應用主要集中在高端領域。

磷化銦是一種直接帶隙半導體材料，其禁帶寬度為0.34eV，具有高電子遷移率和優良的光電性能。磷化銦在光電子和微電子領域的應用十分廣泛，如光探測器、激光器、高速晶體管等。

碳化硅是一種寬禁帶半導體材料，其禁帶寬度為2.3eV，具有高耐壓、高頻率、低能量損耗等特性。碳化硅在電動汽車、5G通信、光伏等領域的應用前景廣闊。由于碳化硅的制備技術難度較大，成本較高，其應用主要集中在高端領域。

在實際應用中，襯底往往配合外延一起使用。那么襯底和外延的搭配方案又是如何呢？

襯底+外延的組合方案

GaN 外延層搭配 SiC 襯底：

這種搭配方案在藍光 LED 領域應用廣泛，因為 GaN 在 SiC 上的外延質量較高，同時 SiC 的高熱導率可以有效地解決 GaN LED 發熱問題。

GaN 外延層搭配 Si 襯底：

這種搭配方案成本較低，適用于大規模生產。然而，由于 GaN 和 Si 的晶格失配較大，需要在 Si 襯底上制備一層緩沖層以減小晶格失配。

InGaN 外延層搭配 GaN 襯底：

這種搭配方案適用于制備高亮度藍綠光 LED。GaN 襯底具有較高的導熱性能，同時 GaN 和 InGaN 的晶格匹配度較高，可以獲得高質量的外延層。

AlGaInP 外延層搭配 GaAs 襯底：

這種搭配方案適用于制備紅光和黃光 LED。GaAs 襯底具有較低的成本和成熟的制備工藝，同時 GaAs 和 AlGaInP 的晶格匹配度較高。

審核編輯：湯梓紅