隨著大數據、云計算、物聯網、人工智能等技術的廣泛應用，越來越多行業積極投身于數字化監控，以重構生產管理結構和運營模式，實現高質量發展。以數據為核心的戰略性資源，已經成為與土地、勞動力、資本、技術并列的重要生產要素。對這些數據進行分析和優化，是企業提升核心競爭力的關鍵。

在化工行業中，存在數據分散、類型繁多、實時性差等痛點。對此，物通博聯提供基于工業智能網關的數據采集解決方案，助力打造可監控、可控制、可分析、可優化的數字化工廠。通過將化工廠內生產設備、消防設備、環保設備等數據接入到工業智能網關中，實時采集數據并對接到云平臺中，進而實現遠程監控、遠程控制、遠程維護及數據分析等功能。

在生產層面，可以實時采集下層DCS、SCADA、PLC、儀器儀表、傳感器等設備數據，實現組態監控與故障報警等功能，形成實時通信的數據流，為維護優化提供明確指導。

在設備層面，可以實現全廠設備的信息錄入與編輯，隨時監控設備運行狀態與工藝參數，實現故障報警、運維工單、優化分析等流程化工作，提升設備管理水平。

在運維層面，運維團隊可以在手機端電腦端查詢運維工單，隨時跟蹤運維進度并采取措施，實時記錄工作日志，形成運維知識庫與反饋優化建議。

此外，結合設備維護快線，維護工程師可以實現PLC遠程編程調試和遠程上下載程序等操作，能夠有效提高工作效率，減少出差和差旅花銷，使得設備得到高速維護、程序得到快速升級，有助于保證工廠生產的持續性與穩定性。

審核編輯：湯梓紅