制鹽裝置的生產過程是以鹵水為原料,經蒸發制鹽裝置的生產過程是以鹵水為原料,經蒸發濃縮后析出NaCl,再經脫水干燥后成為合格產品。在真空制鹽裝置生產運行中,蒸發罐液位和固液比的測量在制鹽蒸發工序中是很重要的工藝指標，一旦超出規定范圍容易打破工藝平衡,對生產造成不利影響。蒸發罐的液位如果液位過高時,不但會使物料的循環速度減慢,靜壓增加,使加熱蒸汽和物料之間的有效溫差降低,從而降低了蒸發強度,影響生產能力,而且二次蒸汽帶鹵，加劇對下效加熱室設備的腐蝕,影響冷凝水水質;液面過低會,靜壓降低,引起物料在加熱管內沸騰,加劇鹽垢的生成,使加熱管堵塞,造成生產停產。

因此在生產過程中蒸發罐液位必須控制在一個合理的范圍內,針對蒸發罐液位控制的重要性和蒸發過程中的鹵水沸騰劇烈,易腐蝕結晶等特點,以下對蒸發罐液位的檢測方法加以闡述。制鹽中蒸發設備液位的準確測量,是整個制鹽生產工藝中極其重要的參數,超聲波液位測量由于超聲波易于定向發射、方向性好、強度易控制、與被測量物體不需要直接接觸的優點，所以被廣泛應用于液位測量。在測量中脈沖超聲波由傳感器（換能器）發出，聲波經物體表面反射后被同一傳感器接收，轉換成電信號。并由聲波的發射和接收之間的時間來計算傳感器到被測物體的距離。工采網的一款MaxBotix液位超聲波傳感器- MB7389 MB7380對于需要使用的應用程序是一 種具有成本效益的解決方案。精度范圍-查找，低電壓操作,節省空間，低成本，和IP67的天氣預報阻力。

hrxl-maxsonar-wr傳感器線提供高精度高分辨率超聲接近在空氣中探測和測距。該傳感器線的特點是1毫米分辨率、目標尺寸和操作電壓補償。為了提高準確度，更好地拒絕外部噪聲源，內部速度的溫度補償以及可選的外部溫度補償。hnxl-maxsonar-wr/wrc模型是可用的在5米或10米的模型中。這個超聲傳感器可以探測到從1毫米到30厘米的物體的物體，范圍不超過30厘米的物體的物體，范圍不超過30厘米的物體通常被報告為30厘米。接口輸出格式是脈沖在RS232(MB7360系列)或TTL(MB7380系列)中，寬度、模擬電壓和數字串行。廠校準是標準的。

審核編輯 黃宇