在工作現(xiàn)場(chǎng)中，差壓流量計(jì)沒(méi)有指示一般都是發(fā)生在其他設(shè)備運(yùn)行正常的情況下，我們可以從苯斷車(chē)間檢修開(kāi)車(chē)后鄰二甲苯的加料流量始終無(wú)指示和硫化床氣包補(bǔ)水流量無(wú)指示這兩個(gè)案例來(lái)分析。

差壓流量計(jì)

① 苯斷車(chē)間檢修開(kāi)車(chē)后鄰二甲苯的加料流量始終無(wú)指示。儀表表維護(hù)工反復(fù)檢查變送器和孔板測(cè)量系統(tǒng)未發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，對(duì)變送器排污管排放后能有流量指示，過(guò)了一段時(shí)間，又無(wú)流量指示。而測(cè)量同一流量的轉(zhuǎn)子流量計(jì)指示的流量卻很穩(wěn)定，從工藝氧化器的溫度來(lái)看,確實(shí)有物料已經(jīng)加入反應(yīng)器中。

檢查分析：儀表工及技術(shù)人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)孔板測(cè)量系統(tǒng)進(jìn)行了全面檢查，可以完全排除儀表系統(tǒng)問(wèn)題。最后懷疑物料有問(wèn)題,于是從孔板導(dǎo)壓管取樣進(jìn)行分析。從導(dǎo)壓管中的取樣液明顯可以看到有分層現(xiàn)象。拿到化驗(yàn)室進(jìn)行分析,結(jié)果說(shuō)明原料鄰二甲苯中含水嚴(yán)重超標(biāo)，接近30%的含量。由于鄰二甲苯和水的密度差較大（接近100g/L)，而孔板測(cè)量導(dǎo)壓管比較長(zhǎng)（4m左右)，因此由于密度差造成的差壓值已經(jīng)克服了孔板節(jié)流過(guò)程中形成的壓差，故儀表無(wú)流量指示。 故障處理：通知工藝車(chē)間處理原料鄰二甲苯中含水問(wèn)題,處理完畢重新開(kāi)啟流量計(jì)后正常。

② 工藝操作人員反映硫化床氣包補(bǔ)水流量無(wú)指示，而從氣包液位和反應(yīng)溫度看應(yīng)該有補(bǔ)水流量。

故障檢查、分析：儀表維護(hù)工首先對(duì)差壓變送器的正負(fù)測(cè)量腔室進(jìn)行排放，發(fā)現(xiàn)排負(fù)壓室側(cè)變送器有輸出，說(shuō)明變送器自身無(wú)故障。而排放正壓室后發(fā)現(xiàn)管路不很通暢，判斷為正導(dǎo)壓管路堵塞。

故障處理：分段進(jìn)行檢查，用壓縮空氣吹管判斷堵塞處。從變送器橢圓法蘭取壓處到三閥組接頭無(wú)堵塞現(xiàn)象，而三閥組自身也未堵塞。從三閥組入口到孔板一次閥出口接頭處也無(wú)堵塞現(xiàn)象。最終判定為孔板一次閥包括孔板測(cè)量環(huán)室堵塞。由于工次孔板閥為針形截止閥,無(wú)法通堵,申請(qǐng)臨時(shí)停車(chē)檢查孔板一次閥。經(jīng)檢查孔板一次閥堵塞，更換一個(gè)球閥后運(yùn)行正常。水流量孔板的一次取壓閥應(yīng)選用球閥取壓，以便于日常維護(hù)中處理管道、閥門(mén)堵塞故障。 流量顯示最小值，其實(shí)就是沒(méi)有流量顯示值，也就是變送器沒(méi)有電流信號(hào)輸出。原因有:采樣閥未打開(kāi)、導(dǎo)壓管堵塞、蒸汽流凝結(jié)水未充分凝結(jié)、排污閥未關(guān)閉、變送器電源及連接電纜故障、變送器部件損壞等。

流程原因是:流程管道中確實(shí)沒(méi)有流。檢查和處理如下。

(1)觀(guān)察顯示儀表和發(fā)射機(jī)表有無(wú)顯示值，儀表指示低于零或LCD表無(wú)任何顯示，表示發(fā)射機(jī)電源中斷，檢查電源開(kāi)關(guān)是否關(guān)閉，保險(xiǎn)絲是否斷了，連接電纜有無(wú)斷線(xiàn)。

②用萬(wàn)用表測(cè)量24V直流電源箱的電壓，或DCS卡的供電電壓，電源正常，再測(cè)量XS端子1和2之間的電壓，或發(fā)射機(jī)端子之間的電壓，電壓為18-23V。這說(shuō)明電路和發(fā)射機(jī)之間的連接基本正常。被測(cè)電壓為“0V”，可能是測(cè)量回路打開(kāi)，回路內(nèi)將無(wú)電流;或者電路中有短路，電路中的電流就會(huì)很大。斷開(kāi)任何電纜，連接到萬(wàn)用表上測(cè)量電流。

③若無(wú)電流，檢查信號(hào)連接是否松動(dòng)或斷開(kāi)，端子是否氧化或腐蝕，必要時(shí)擰緊螺釘。檢查安全門(mén)的輸入輸出電流，判斷故障是在安全門(mén)之前還是之后，有沒(méi)有電流應(yīng)該是變送器故障。

(4)新安裝或更換變送器時(shí)，應(yīng)檢查量程是否正確，智能變送器的參數(shù)設(shè)置是否正確。如果量程設(shè)置得太大，儀表顯示可能會(huì)太小。

⑤工藝管路有流量，但變送器只有約4mA電流信號(hào)，流量輸出電流不產(chǎn)生上顯示裝置無(wú)流量顯示，可按圖7-1檢查導(dǎo)管。采樣閥不打開(kāi)，排污閥或平衡閥不關(guān)閉，平衡閥泄漏或不嚴(yán)格，正壓管堵塞，變送器的高壓室有泄漏，都將造成這種故障。人工操作人員可檢查智能變送器，檢查變送器是否設(shè)置為固定輸出4mA模式。

⑥現(xiàn)場(chǎng)變送器可采取人為增大壓差的方法進(jìn)行檢查，迅速打開(kāi)負(fù)壓管排污閥，然后迅速關(guān)閉，用突然的排污使負(fù)壓管壓降，增大正負(fù)壓管壓差;當(dāng)進(jìn)行上述操作時(shí)，變送器的表頭增大變化，說(shuō)明變送器可以工作。

審核編輯(王靜 )

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