針對電機控制解決方案，ADI提供了門類齊全的產品組合，其中包括了模數/數模轉換器、放大器、嵌入式處理器、 iCoupler?數字隔離器、電源管理器件和實時以太網解決方案；這些高性能的器件和增加系統集成度有助于實現更新型的拓撲結構設計，為客戶實現系統的差異化設計帶來價值，比如，更快主頻的處理器可以運行更加復雜的算法，高性能的ADC可以支持更高性能的電流環控制等等。

伺服驅動系統的性能同用戶最終所構建的運動控制系統的性能和所能提供的精度密切相關，多數情況下，最終的用途可以是一個高精度數控機床系統、網絡化運動控制系統或機器人系統，這些系統要求能夠精確控制位置及電機的扭矩；ADI能夠提供涵蓋信號鏈中所有重要器件的完整解決方案。

系統設計考慮和主要挑戰

? 伺服控制中，高精度電流和電壓檢測可提高速度和扭矩控制性能。要求達到至少12位精度，具備多通道以及同步采樣功能的ADC。ADI可提供完整系列產品。

? 使用電阻進行電流采樣的伺服系統中，采樣信號質量對電流控制性能的影響至關重要。ADI提供基于Σ-Δ調制器的業界最佳性能解決方案。

?位置檢測性能是伺服控制的關鍵，常常使用光學編碼器和旋轉變壓器作為位置傳感器。伺服控制技術從模擬向數字的轉換推動了現代伺服系統的發展，也滿足了對于電機控制的性能和效率的高要求。

? 從優先考慮安全和保護的角度，信號采樣和功率器件驅動應采用隔離技術。ADI的iCoupler數字隔離器產品可滿足高壓安全隔離要求。

?IGBT功率器件驅動保護電路的性能決定了產品的可靠性和安全性。ADI的功率器件驅動芯片集成有豐富的保護功能，使設計更為簡單可靠。

? 使用DSP等高性能處理器可實現高性能的矢量控制和無傳感器控制。

?支持多種運動控制及工業實時以太網協議的網絡解決方案。

?使用集成的功率因素矯正(PFC)控制器，可以更容易地實現減小伺服系統功率輸入端電流畸變的效果。

? 在工業應用的設計中，長生命周期和高可靠性的IC產品是工程師的首選。

? 普通的交流感應電機向永磁同步電機轉變已是大勢所趨，要求系統設計師能提供更高效率和更靈活的算法。

? 高性能的實時工業控制網絡更好地實現多個電機同步。

ADI解決方案的價值主張

針對電機控制系統，工業系統設計要求是低功耗、高效率，ADI提供單個的器件以及完整的產品信號鏈可以加快系統設計；在信號鏈中，ADI所提供的這些包括反饋和檢測、隔離、電源管理、接口、嵌入式處理和通信的產品，其性能和質量在同類產品中首屈一指，也能夠從系統級來降低成本。可以這樣說，ADI所擁有的廣泛的技術組合，包括世界一流的隔離器、處理器、轉換器和混合信號前端，可以滿足工程師對于現在和將來的任何電機控制解決方案的需求。下圖是ADI解決方案的系統框圖和信號鏈。