導讀：在當今快速發(fā)展的制造業(yè)中，產品入庫過程作為生產和供應鏈管理的關鍵步驟，其效率和準確性直接影響到企業(yè)的運營成本和客戶滿意度。傳統(tǒng)入庫方式往往依賴人工檢測和操作，隨著生產規(guī)模的不斷擴大和產品種類的日益增多，已難以滿足企業(yè)對入庫準確性和效率的要求。本文提出一種利用先進設備和視覺算法，聯(lián)動 MES 的方法，以實現(xiàn)對產品的快速識別、分類和入庫。

方案背景：在現(xiàn)代制造業(yè)中，隨著生產規(guī)模的不斷擴大和產品種類的日益增多，傳統(tǒng)的人工檢測和入庫方式面臨著速度慢、易出錯、勞動強度大、成本高以及難以準確分類和分選不同批次產品等問題。為了提高產品入庫環(huán)節(jié)的準確性和效率，滿足企業(yè)對庫存管理的高要求，采用自動化的檢測，聯(lián)動入庫系統(tǒng)勢在必行。

方案簡介：在產品入庫前，本方案利用視覺AOI檢測技術，對包裝箱上的 SKU、日期、時間、班次、尺寸等進行識別，剔除不符合入庫標準的產品。同時，對不同批次的 SKU 進行分類判斷，聯(lián)動 MES 進行入庫分選，從而幫助企業(yè)實現(xiàn)產品入庫環(huán)節(jié)的自動化管理，提高入庫效率和質量。

檢測項目：1.外觀缺陷檢測：檢測包裝箱的表面是否有劃痕、破損、污漬等缺陷。2.封口方式識別：準確識別包裝箱的封口方式，如膠帶、膠水、釘合、捆扎帶等。3.條碼、字符識別：讀取包裝箱上的條碼和字符信息，如SKU、日期、時間、班次、尺寸等。4.包裝完整性檢測：檢測包裝箱是否完整。5.物料計數(shù)和分揀：對入庫的產品進行計數(shù)，并根據(jù)不同的批次和類型進行分揀。

方案配置：1.硬件設備：1000W 黑白面陣相機、高分辨率 FA 鏡頭、高配邊緣智能服務器、其他設備。2.軟件系統(tǒng)：自主研發(fā)視覺算法、客制化界面。

方案優(yōu)勢：

1. 高效準確：采用先進的視覺算法和高性能的硬件設備，能夠快速、準確地檢測包裝箱上的各種信息和外觀缺陷，提高入庫效率和質量。

2.客制化界面：根據(jù)用戶需求定制的操作界面，易于操作和管理，提高工作效率。

3.聯(lián)動MES：與 MES 系統(tǒng)無縫對接，實現(xiàn)數(shù)據(jù)共享和協(xié)同工作，提高庫存管理的準確性和效率。

4.可擴展性強：系統(tǒng)可根據(jù)用戶需求進行擴展和升級，滿足不同規(guī)模和類型的產品入庫檢測需求。

通過利用AOI 檢測產品包裝箱上的OCR信息，企業(yè)可以實現(xiàn)產品入庫環(huán)節(jié)的全自動化管理，提高入庫的準確性和效率，減少人工錯誤，降低勞動強度和成本。同時，與 MES 系統(tǒng)的聯(lián)動可以實現(xiàn)數(shù)據(jù)的實時傳輸和共享，提高庫存管理的準確性和效率，增強企業(yè)的競爭力。

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審核編輯 黃宇