要充分發揮AI服務器sanwen強大算力效能，關鍵在于破解互聯瓶頸，而連接器正是這一挑戰的關鍵所在。隨著數據傳輸速度向56G、112G乃至224G的高速方向發展，對高速連接器的需求變得尤為迫切。這些連接器需具備極高的傳輸速率、穩定性和可靠性，以確保AI服務器內部及與其他設備間能夠無縫、高效地交換海量數據，從而充分釋放AI算力的潛能。因此，研發和生產滿足這些要求的高速連接器，成為推動AI技術進一步發展的關鍵一環。
對于連接器而言，高速與高密度雖為重要參數，但二者之間存在不可避免的相互制約關系。追求高速傳輸時，可能受限于物理限制而難以同時實現高密度布局；反之，高密度設計也可能對信號傳輸速率造成一定影響。因此，在連接器的設計中，需要精心平衡這兩個參數，以找到最優解。

當連接器設計的Pin針密度提升時，會不可避免地加劇信號之間的串擾現象，從而對最高信號的傳輸速率構成一定的制約。

連接器生產設計商需巧妙平衡高速與高密度需求，這極具挑戰性。精確測量Pin針尺寸是質量管控的關鍵，確保產品既高速又高密度，同時滿足高標準要求。
我們以“AI服務器加速卡母端連接器”為例為大家展現蔡司工業CT是如何無損缺陷檢查和尺寸測量。

安裝位置AI服務器加速卡母端，整塊電路板的中部；

樣品尺寸尺寸與iPad相仿，寬度約為20厘米；

測試環境將整塊電路板置于CT掃描設備中；

掃描圖像可以清晰地獲取到連接器的圖像。

盡管連接器的Pin針數量眾多，但圖像質量依然理想，同時可以準確觀察Pin針與焊點的連接情況。此外，我們還能測量Pin針的長度，以滿足客戶對連接器質量的關注。

ZEISS METROTOM 1500 無需破壞工件可視化其整體3D內部結構及缺陷。實現清晰，無偽影的多種材料組件成像。整體工作區域滿足高精度可追溯測量要求。

從配電單元，連接器設備，存儲單元，數據交換設備，到液冷系統都帶來了大量的技術難點，這也是蔡司工業質量解決方案最擅長的，幫助客戶洞察問題，解決問題。

蔡司擁有豐富的產品線包含顯微鏡，藍光掃描儀，三坐標，工業CT，助力全面解決電子客戶面臨質量挑戰與痛點。