近日，PI-China協(xié)會(中國機電一體化技術(shù)應用協(xié)會現(xiàn)場總線專業(yè)委員會)在深圳舉辦了以“連接未來，智造無限”為主題的PROFINET&IO-Link技術(shù)研討會，組織了各科研所、制造商、用戶、行業(yè)組織等專家共同探討在充滿機遇與挑戰(zhàn)的新時代，工業(yè)通信作為數(shù)字化轉(zhuǎn)型的強大引擎，如何帶領企業(yè)走向不斷深化的數(shù)字化進程。

作為自動化行業(yè)的領導企業(yè)之一，倍加福受邀參會，倍加福IO-Link技術(shù)專家余鵬帶來《倍加福Sensorik4.0-IO-Link助力智能制造，賦能企業(yè)數(shù)字化智能升級》主題演講，與在場觀眾深入分享倍加福作為傳統(tǒng)傳感器元器件生產(chǎn)商，向Sensorik4.0 - 智能系統(tǒng)解決方案供應商的轉(zhuǎn)型之路，并通過實踐過程中的解決方案，闡述倍加福對“工業(yè)4.0”的理解，以及“工業(yè)4.0” 為自動化行業(yè)帶來的新挑戰(zhàn)。

IO-Link 助力智能制造，賦能數(shù)字化升級

IO-Link技術(shù)是通向傳感器和執(zhí)行器的最后一步，被譽為自動化的最后一米技術(shù)，設計理念類似于工業(yè)自動化的“ USB” 接口， IO-Link自動化接口使得從控制級到現(xiàn)場傳感器和執(zhí)行機構(gòu)的連續(xù)通信和數(shù)字共享數(shù)據(jù)成為可能。每個IO-Link傳感器都可以通過制造商、產(chǎn)品編號、序列號和固件版本輕松識別，如果需要更換傳感器，控制系統(tǒng)可以自動識別和驗證新設備，避免傳感器更換造成的不便。

倍加福IO-Link產(chǎn)品可提供豐富的數(shù)據(jù)，例如：過程數(shù)據(jù)、服務數(shù)據(jù)，事件數(shù)據(jù)(傳感器使用時間，溫度，電流，信號穩(wěn)定性等)，解決方案可以檢測出不穩(wěn)定信號，從而降低潛在風險，避免因為傳感器誤檢測引起的設備停機，IO-Link解決方案也可提供真實的運行時間記錄，用戶可利用傳感器工作時間來監(jiān)控傳感器的壽命，或以此來確定傳感器維護保養(yǎng)周期，備品采購時間規(guī)劃，使得預測性維護更容易實現(xiàn)，還可以通過Webserver或者PLC遠程設置不同的參數(shù)，并利用不同參數(shù)生成控制系統(tǒng)的程序配方。

傳感器參數(shù)的快速遠程設定，不僅代替了人工操作，也提高了設備的柔性生產(chǎn)效率。倍加福獨特的Sensorik4.0產(chǎn)品在預防性維護、信息化采集、智能化改造等方面已經(jīng)取得了很大的成功，并且在諸多自動化行業(yè)都有成功應用。

現(xiàn)場互動交流

此次會議現(xiàn)場，倍加福還展示了與主題相關的IO-Link展示箱，包含了ICE11主站模塊，配合擴展模塊G58，為電池Pack線提供了高效可靠、經(jīng)濟適用的數(shù)據(jù)采集方案;R200系列激光測距傳感器，采用脈沖測距技術(shù)(PRT)，擁有相當高的測量精度，配備反射膜，測量距離可達60m;帶IO-Link接口的新型衰減系數(shù)為1的傳感器，針對所有金屬材質(zhì)皆具有相同的開關距離。

從IO-Link所具備的識別、配置、診斷等功能出發(fā)，為用戶更大的靈活性、附加功能，很大程度地提高了成本效益和耐用性。

Sensorik4.0時代，倍加福提供創(chuàng)新的傳感器技術(shù)，使用標準的IO-Link接口來支持工業(yè)應用的數(shù)字化。

關于倍加福

倍加福–未來自動化的驅(qū)動者和創(chuàng)新者

倍加福以德國曼海姆為公司總部，憑借其持續(xù)不斷的對創(chuàng)新技術(shù)的研發(fā)，向全球工廠自動化和過程行業(yè)的客戶提供豐富而多樣的產(chǎn)品，致力于自動化行業(yè)的傳統(tǒng)應用和面向未來的應用。同時，倍加福不斷推動前瞻性技術(shù)的開發(fā)，為客戶迎接即將來臨的工業(yè) 4.0 的挑戰(zhàn)鋪平了道路。