在電子制造、工業(yè)檢測(cè)等領(lǐng)域，機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)里的 FA 鏡頭發(fā)揮著關(guān)鍵作用。大視野可提高檢測(cè)效率，高分辨率能保障檢測(cè)精度，然而傳統(tǒng)光學(xué)設(shè)計(jì)和制造工藝卻讓這兩者難以同時(shí)實(shí)現(xiàn)。

依據(jù)傳統(tǒng)光學(xué)原理，鏡頭視野與分辨率相互制約。擴(kuò)大視野時(shí)，光線(xiàn)傳播路徑變復(fù)雜，像差和畸變問(wèn)題隨之而來(lái)，導(dǎo)致圖像邊緣模糊、分辨率降低。在檢測(cè)大面積電路板時(shí)，傳統(tǒng)鏡頭追求大視野就無(wú)法看清微小元件細(xì)節(jié)；而注重分辨率時(shí)，視野又會(huì)大幅縮小，影響檢測(cè)全面性和生產(chǎn)效率。

普密斯 FA 鏡頭通過(guò)創(chuàng)新打破了這一困境。在光學(xué)材料上，選用新型低色散光學(xué)玻璃和高性能光學(xué)鍍膜材料。前者減少色散現(xiàn)象，降低色差影響，保障大視野下圖像色彩還原準(zhǔn)確、細(xì)節(jié)清晰；后者提高透光率，減少光線(xiàn)反射和散射，提升圖像對(duì)比度與分辨率，讓微小特征也能清晰呈現(xiàn)。

光學(xué)設(shè)計(jì)上，普密斯采用先進(jìn)的非球面鏡片設(shè)計(jì)和復(fù)雜的光學(xué)矯正算法。非球面鏡片精準(zhǔn)控制光線(xiàn)折射角度，減少像差和畸變，使大視野下成像質(zhì)量良好；光學(xué)矯正算法實(shí)時(shí)優(yōu)化成像，進(jìn)一步消除像差，確保高分辨率圖像輸出。在工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)中，使用普密斯 FA 鏡頭的設(shè)備既能全面檢測(cè)大尺寸產(chǎn)品，又能識(shí)別微米級(jí)缺陷。

制造工藝方面，普密斯嚴(yán)格把控各生產(chǎn)環(huán)節(jié)，采用高精度加工設(shè)備和先進(jìn)工藝。鏡片加工精度達(dá)亞微米級(jí)，保障鏡片曲率和表面平整度；組裝時(shí)運(yùn)用精密自動(dòng)化技術(shù)，保證鏡片間位置和角度精確，提升鏡頭整體性能。