工業(yè)4.0沒提出之前，傳統(tǒng)制造業(yè)只是追求在國內或全球范圍內擴大產(chǎn)能，大多數(shù)企業(yè)都是通過投入大量的人力、物力來堆積自己的產(chǎn)量和業(yè)績。但隨著工業(yè)4.0的提出，制造企業(yè)一味追求產(chǎn)能，已經(jīng)不能在市場競爭中占據(jù)優(yōu)勢，如何提高制造的工作效率、提高產(chǎn)品質量，才是現(xiàn)今制造企業(yè)在長遠立足市場的核心競爭力。而數(shù)字化生產(chǎn)成為了實現(xiàn)該目標的有效方式。

中國作為制造生產(chǎn)大國，在智能制造的風潮下，國內市場成為眾多布局數(shù)字化企業(yè)的重點目標市場。在2018年，富士康、西門子、艾默生等國際領先企業(yè)先后落戶南京，針對數(shù)字化的趨勢，采取相關的舉措。

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眾巨頭齊聚南京，搶先占領中國數(shù)字化市場

在11月份，富士康投資額20億元的半導體產(chǎn)業(yè)基地暨半導體設備制造項目落戶南京。據(jù)了解，該項目一期計劃于2019年3月開始動工，預計于2019年年底前竣工投產(chǎn)。項目將打造以半導體高端設備為主的智能制造產(chǎn)業(yè)園，業(yè)務涵蓋半導體高端設備、智能制造、整機及零部件研發(fā)生產(chǎn)。該項目將進一步優(yōu)化開發(fā)區(qū)智能制造產(chǎn)業(yè)鏈，在智能終端方面為園區(qū)提供強有力的支撐。

12月份，西門子數(shù)控（南京）有限公司與南京溧水經(jīng)濟開發(fā)區(qū)達成投資合作協(xié)議，在現(xiàn)有資產(chǎn)基礎上，投資8億資金在南京建設新的數(shù)字化工廠，新工廠建筑面積約7萬平方米，產(chǎn)能將會提升兩倍，這是繼西門子2013年在成都建設數(shù)字化工廠后西門子的全球第三個數(shù)字化工廠。

緊接著，近日電氣巨頭艾默生在南京的客戶解決方案中心建設完成，這是艾默生在中國建立的第二座客戶解決方案中心。據(jù)悉，南京的解決方案中心涉及到了眾多前沿技術，作為艾默生的標志性產(chǎn)品，Plantweb數(shù)字生態(tài)系統(tǒng)提供了一系列基于標準化、模塊化的硬件、軟件、智能設備和服務，該生態(tài)系統(tǒng)能夠幫助制造企業(yè)安全實施工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)。

可以看到，面對國內這塊“大蛋糕”，眾巨頭已經(jīng)“出手”，數(shù)字化的趨勢已然不可阻擋。在眾多數(shù)字化領先企業(yè)落戶之后，未來南京或將成為國內數(shù)字化工廠的聚集中心。

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數(shù)字化成為制造新前沿，數(shù)字孿生是基礎

制造企業(yè)實現(xiàn)數(shù)字化，不僅可以加速產(chǎn)品的開發(fā)過程，提高開發(fā)和生產(chǎn)的有效性和經(jīng)濟性，還能更有效地了解產(chǎn)品的使用情況并幫助客戶避免損失，更能精準的將客戶的真實使用情況反饋到設計端，實現(xiàn)產(chǎn)品的有效改進。

而實現(xiàn)這些的基礎是數(shù)字孿生，即Digital Twin技術。數(shù)字孿生通過數(shù)字化的手段，可以在數(shù)字世界構建一個與實體環(huán)境相同的模型，從而實現(xiàn)對物理實體的了解、分析和優(yōu)化。我們可以將數(shù)字孿生想像成一件成品、一套流程、一個工廠機器人的虛擬副本，利用在多種性能環(huán)境下，從實際資產(chǎn)及環(huán)境中收集到的數(shù)據(jù)，將此實際生產(chǎn) 3D 虛擬化，從而主動修復和規(guī)劃設備服務、設計制造流程、操作工廠、預測設備故障或提高運營效率以及改進產(chǎn)品開發(fā)。

可以說，實現(xiàn)數(shù)字化的前提是數(shù)字孿生。同時，Gartner機構曾表示，數(shù)字孿生技術可以應用于任何制造，它在數(shù)據(jù)驅動的虛擬環(huán)境中進行創(chuàng)建、生成、測試和驗證的能力，將成為在未來 2-3 年內的核心技術，也將是制造業(yè)虛實融合的未來！

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結語

數(shù)字化趨勢雖然紅火，但實際上，對于現(xiàn)在大多數(shù)傳統(tǒng)制造企業(yè)來說，實現(xiàn)數(shù)字化轉變可能會非常困難，因為它與沿用了幾十年傳統(tǒng)設計和制造理念差異過大。這也正是現(xiàn)今只有少數(shù)的企業(yè)只是實現(xiàn)了轉型，國內乃至全球制造完成數(shù)字化轉型，還有很長的路要走。