形狀公差是指單一實際要素的形狀所允許的變動量，如平面度、圓度、圓柱度、直線度、輪廓度等。是被測要素的幾何形狀的公差，即幾何形狀的準確性，不存在對基準的誤差，是獨立的誤差。

優(yōu)勢：

1）以較低的成本提高測量效率：與類似產(chǎn)品比較，其成本非常低，測量效率有較大的提高；

2）提高測量的準確性：傳統(tǒng)方式采用測量人員的目視觀看的方法容易導(dǎo)致錯誤的測量結(jié)果；

3）數(shù)據(jù)可追溯：保存數(shù)據(jù)記錄，并可進行追溯與分析，傳統(tǒng)模式由于無實時的記錄，可追溯性較差分析；

選擇原則：根據(jù)零件的功能要求，結(jié)構(gòu)，剛性和加工經(jīng)濟性等條件，采用類比法，按公差表中數(shù)系確定要素的公差值，并應(yīng)考慮公差值之間的協(xié)調(diào)關(guān)系。

（1）同一要素上給定的形狀公差值應(yīng)小于位置公差值。如同一平面上，平面度公差值應(yīng)小于該平面對基準的平行度公差值。

（2）圓柱形零件的形狀公差值，一般情況下應(yīng)小于其尺寸公差。圓度、圓柱度公差值小于同級的尺寸公差值的1/3，因而可按同級選取。如尺寸公差為IT6，則圓度、圓柱度公差通常也選為6級。

（3）對于下列情況，考慮到加工難易程度和除主要參數(shù)外其他參數(shù)的影響，在滿足零件功能要求的前提下，可適當降低1~2級。孔相對于軸細長的軸和孔，距離較大的軸和孔寬度較大（一般小于1/2長度）的零件表面，線對線和線對面相對于面對面的平行度、垂直度公差。

（4）選用形狀公差等級時，還應(yīng)注意協(xié)調(diào)形狀公差與表面粗糙度之間的關(guān)系。通常情況下，表面粗糙度的數(shù)值約占形狀誤差值的20%～25%。

（5）在通常情況下，零件被測要素的形狀誤差比位置誤差小得多，因此給定平行度或垂直度公差的兩個平面，其平面度公差等級，應(yīng)不低于平行度或垂直度的公差等級；同一圓柱面的圓度公差等級應(yīng)不低于其徑向圓跳動公差等級。

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