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精益生產(chǎn)的落地的六項(xiàng)原則

BFv1_robovideo ? 來(lái)源:YXQ ? 2019-06-17 17:11 ? 次閱讀

“精益生產(chǎn)”起源、應(yīng)用于制造業(yè),目前已經(jīng)應(yīng)用于各行各業(yè),比如:精益物流、精益供應(yīng)鏈管理、精益銷售、精益辦公、精益醫(yī)療、精益服務(wù)等等。它是一套理論完整、邏輯清晰的管理模式。

精益生產(chǎn)的落地不僅依賴于精益手法和精益工具,更為重要的是把它作為一種思想傳承,植入企業(yè)發(fā)展的DNA中。那么,精益生產(chǎn)在推行過(guò)程中,應(yīng)注意哪些問(wèn)題,才能使其落地呢?

1、領(lǐng)導(dǎo)層對(duì)精益項(xiàng)目的支持與監(jiān)管

搞精益這行的都很清楚從下到上搞精益會(huì)因?yàn)槿鄙儋Y源的支持與缺少方向指引導(dǎo)致失敗,但是從上到下搞精益的很多也失敗了。有家在中國(guó)的日企,在原來(lái)的總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下,精益活動(dòng)推行的很好,甚至引起日本總廠都派人來(lái)參觀學(xué)習(xí)。但是更換總經(jīng)理后,精益活動(dòng)很快就江山日下。兩個(gè)總經(jīng)理對(duì)精益活動(dòng)都非常支持,但是,對(duì)精益過(guò)程與結(jié)果認(rèn)知的差異性以及對(duì)角色扮演的差異性導(dǎo)致了截然不同的結(jié)果。從上到下搞精益,最高領(lǐng)導(dǎo)層不是搖旗吶喊就行,需要在充分認(rèn)同精益思想的基礎(chǔ)上,從精益戰(zhàn)略的高度,制定出公司的中長(zhǎng)期經(jīng)營(yíng)計(jì)劃,召集中基層干部展開(kāi)年度方針并展開(kāi)具體的可操作的改善課題,定期檢查執(zhí)行情況。

在具體推進(jìn)過(guò)程中,領(lǐng)導(dǎo)層需要以身作則,全程參與精益實(shí)施的整個(gè)過(guò)程,更需要關(guān)注過(guò)程而非單純關(guān)注結(jié)果,需要做企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)者而非管理者。比如這家日企原來(lái)的總經(jīng)理,十年如一日地堅(jiān)持每月寫一封給員工的信,點(diǎn)評(píng)工廠在進(jìn)行的點(diǎn)點(diǎn)滴滴的精益改善活動(dòng),鼓勵(lì)并表?yè)P(yáng)優(yōu)秀員工,分享其巡視心得。而且堅(jiān)持每天不定時(shí)巡視工廠,教練式引導(dǎo)中基層干部去主動(dòng)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)存在的問(wèn)題并尋求改善。

2、打造強(qiáng)有力的精益項(xiàng)目推行室

第一個(gè)方面,對(duì)精益改善項(xiàng)目缺乏有效的管理與控制,對(duì)項(xiàng)目以及子項(xiàng)目進(jìn)展的過(guò)程與進(jìn)度掌握不夠,缺乏現(xiàn)場(chǎng)了解,更多只參加項(xiàng)目會(huì)議或看報(bào)告,沒(méi)有針對(duì)改善現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行評(píng)核。

第二個(gè)方面,對(duì)改善團(tuán)隊(duì)的輔導(dǎo),不是流于純粹的精益理論教條式灌輸,就是無(wú)法跟現(xiàn)場(chǎng)結(jié)合起來(lái),甚至推進(jìn)室人員為了項(xiàng)目的進(jìn)度,大包大攬,直接深入下去負(fù)責(zé)具體的改善案的執(zhí)行,使得項(xiàng)目成員的相關(guān)能力缺乏鍛煉,不利于人才培養(yǎng)。

第三個(gè)方面,推行精益項(xiàng)目是個(gè)持久戰(zhàn),項(xiàng)目推進(jìn)室應(yīng)該有非常具體可執(zhí)行的規(guī)劃,讓工廠內(nèi)的精益推進(jìn)活動(dòng)保持持久活力。讀書(shū)會(huì)、競(jìng)賽、演講、問(wèn)卷調(diào)查、報(bào)刊雜志、發(fā)表會(huì)、內(nèi)部網(wǎng)站、知識(shí)庫(kù)等活動(dòng)都是調(diào)動(dòng)大家積極性很好的方式。精益推進(jìn)室的人員要積極主動(dòng)面對(duì)推進(jìn)過(guò)程中推諉,抵制等負(fù)面性問(wèn)題,以積極飽滿的熱情去感染項(xiàng)目相關(guān)參與人員,去團(tuán)結(jié)更多地人員參與到精益項(xiàng)目中來(lái)。

第四個(gè)方面,推進(jìn)室以及項(xiàng)目負(fù)責(zé)人員層級(jí)不夠或授權(quán)不足,無(wú)法與高層管理者進(jìn)行有效的溝通,導(dǎo)致資源配給、項(xiàng)目范圍及改善深入度等都受到極大影響。總之,要明確精益推進(jìn)室在項(xiàng)目進(jìn)行過(guò)程中是扮演引導(dǎo)、組織、規(guī)劃、輔導(dǎo)、協(xié)調(diào)、評(píng)核的角色,使推進(jìn)室的功能得到最大程度的發(fā)揮。

3、不要過(guò)度依賴咨詢顧問(wèn)

許多企業(yè),對(duì)推行精益項(xiàng)目有很高的熱情,在推行時(shí)將一腔熱血都寄托在咨詢顧問(wèn)身上。這時(shí)的角色定位一定要明確,“內(nèi)因起決定作用,外因起輔助作用”,顧問(wèn)是外因,企業(yè)的管理層是內(nèi)因。顧問(wèn)會(huì)受到以前的工作背景、行業(yè)背景、輔導(dǎo)經(jīng)歷、擅長(zhǎng)領(lǐng)域、項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)構(gòu)成、企業(yè)診斷后的認(rèn)知、甚至是項(xiàng)目的個(gè)人利益等諸多因素的影響,導(dǎo)致提供的解決方案與企業(yè)當(dāng)前條件下可操作性之間存在一定偏差。因此,最了解企業(yè)實(shí)際情況的永遠(yuǎn)是企業(yè)自身。引進(jìn)顧問(wèn),要認(rèn)識(shí)到顧問(wèn)以引導(dǎo)傳授管理專業(yè)知識(shí)為主,需要公司內(nèi)部自己發(fā)動(dòng)全員參與學(xué)習(xí),并積極完成顧問(wèn)安排的工作,在顧問(wèn)輔導(dǎo)時(shí)要主動(dòng)提出問(wèn)題與心得。要了解顧問(wèn)更多只是扮演催化角色(教練),落實(shí)需要內(nèi)部人員熱忱參與,使積極推動(dòng)變革的人成為企業(yè)發(fā)展需要的人才。要清楚公司的管理人員才是解決方案的最終決策者,顧問(wèn)只是醫(yī)生,只管診斷開(kāi)藥并提供保健建議,企業(yè)自身身體的強(qiáng)健還需有問(wèn)題時(shí)按時(shí)吃藥,平時(shí)加強(qiáng)身體鍛煉。、

4、注重對(duì)一線作業(yè)人員的培養(yǎng)

企業(yè)的舞臺(tái)不是單單精英的舞臺(tái),要想方設(shè)法給予企業(yè)生產(chǎn)一線作業(yè)人員展現(xiàn)自我、實(shí)現(xiàn)自我的舞臺(tái)。要認(rèn)識(shí)到,奮戰(zhàn)在第一線的作業(yè)人員才是企業(yè)價(jià)值的創(chuàng)造者。要明白,最熟悉生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),最先發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的,永遠(yuǎn)是這些日復(fù)一日重復(fù)工作的作業(yè)員。別把員工不當(dāng)一回事,不要因?yàn)閲?guó)內(nèi)企業(yè)普遍存在的高離職率而減少對(duì)作業(yè)員的訓(xùn)練。我們的底層作業(yè)員技能水平雖然普遍較低,但是他們其實(shí)也是有強(qiáng)烈的學(xué)習(xí)欲望的,因?yàn)樗麄冎乐挥刑岣吡俗陨淼募寄懿拍苷业礁玫墓ぷ鳌_@就要求企業(yè)要建立起非常系統(tǒng)化的培訓(xùn)機(jī)制,持續(xù)不斷地對(duì)員工特別是作業(yè)員進(jìn)行操作技能以及質(zhì)量、安全、效率、改善等方面的培訓(xùn)。要注意培訓(xùn)課程盡量簡(jiǎn)化并淺顯易懂,要理論與實(shí)際相結(jié)合。只有將這些創(chuàng)造價(jià)值的作業(yè)員也組織并發(fā)動(dòng)起來(lái)展開(kāi)各種改善活動(dòng),并讓他們也有機(jī)會(huì)在各種場(chǎng)合展現(xiàn)他們的風(fēng)采,精益項(xiàng)目的推行才能持續(xù)進(jìn)行下去。

5、完善組織架構(gòu)與績(jī)效管理

推行的精益改善項(xiàng)目是否符合企業(yè)與組織的目標(biāo),是否有完整的組織架構(gòu)和績(jī)效管理體系支撐精益項(xiàng)目的展開(kāi)。組織架構(gòu)的完善是項(xiàng)目有序開(kāi)展的組織保障,績(jī)效考核是展示項(xiàng)目?jī)r(jià)值和項(xiàng)目成敗的有效衡量。要注意,績(jī)效考核要針對(duì)團(tuán)隊(duì)而非個(gè)人,KPI要符合Smart原則,要采取正確的方式來(lái)掌握每時(shí)、每班、每日、每月的績(jī)效動(dòng)態(tài)。結(jié)合績(jī)效做好激勵(lì)措施,“沒(méi)有激勵(lì)就沒(méi)有響應(yīng)”!

6、修煉內(nèi)功,循序漸進(jìn)

企業(yè)連最基本的5S/6S都沒(méi)做好,現(xiàn)場(chǎng)管理混亂;中基層管理人員素質(zhì)差,管理憑借經(jīng)驗(yàn),做事憑感覺(jué);過(guò)程質(zhì)量控制無(wú)效,只有處罰……如此企業(yè)快速推行精益,肯定會(huì)吃敗仗。做精益生產(chǎn)推行的企業(yè),首先要求企業(yè)自身做好基本的現(xiàn)場(chǎng)管理、具有一定的改善基礎(chǔ)和改善能力,然后再進(jìn)一步走向精益。日本豐田之所以在全球很出名,其生產(chǎn)管理模式使許多人膜拜和學(xué)習(xí),這是經(jīng)過(guò)60多年來(lái)不斷持續(xù)改善和沉淀的結(jié)果。對(duì)精益生產(chǎn)的導(dǎo)入與推行要有打持久戰(zhàn)的打算,急切冒進(jìn)的推進(jìn)精益是不切實(shí)際的。要循序漸進(jìn)地讓大家了解精益變革對(duì)公司及個(gè)人帶來(lái)的好處,減少激進(jìn)式推進(jìn)帶來(lái)的阻力。

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原文標(biāo)題:[機(jī)器人頻道|精益4.0]有效推行精益生產(chǎn)的六項(xiàng)原則

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