隨著物流倉儲行業的蓬勃發展，越來越多的專業軟件系統和智能硬件設備開始廣泛應用到倉儲中心中，倉儲中心也因此煥發出新的生命力，成為企業獲取經濟效益，贏得競爭優勢的重要力量。AGV、揀貨機器人等硬件設備可以讓倉儲中心趨向自動化，WMS系統將會給倉儲中心帶來哪些改變呢？

倉管員可以通過WMS系統設定庫存上下限，避免庫存不足或庫存積壓的現象，使庫存處于健康水平，一旦庫存不再設定區間內，系統便發出庫存異常預警，提示相關部門人員及時處理，以免使企業產生損失。此外，倉管員還可以通過WMS系統設定商品有效期，讓臨期商品優先出庫，減少因商品過期而產生的庫存損失。

2、人員管理變得簡單

倉儲中心涉及到揀貨員、盤點員、倉庫經理、倉庫主管、叉車員等若干崗位，若是管理不當，會出現責任不清、相互推諉、偷工減料的現象。應用WMS系統后，人員管理變得簡單輕松，系統會將入庫任務、揀貨任務等科學分配到特定員工的PDA上，員工只需按指示操作即可，任務的完成狀況也會記錄到系統中，最終計入員工KPI考核。

在發放工資時，財政人員可以在WMS系統中下載員工績效考核表，根據員工的表現發放相應的工資，多勞多得，少勞少得，這樣也可以激發員工的工作積極性。

3、倉儲信息變得透明

WMS系統會記錄倉儲中心內的一切操作，管理層只需登錄系統，就可以實現庫存信息、操作記錄的查詢和庫存明細表、績效考核表、庫存匯總表的下載，不必到倉儲中心實地考察，就能將倉儲中心的運作情況了如指掌。

4、揀貨操作變得高效

據相關數據顯示，占用倉儲中心作業時間最多的不是上架操作、出庫操作、盤點操作，而是揀貨操作。傳統的揀貨方式主要依賴揀貨員的記憶，但隨著貨物的增加，不僅給揀貨員的工作增加了難度，也會占用大量時間。

WMS系統可以將揀貨訂單進行合并，根據倉庫庫位設定安排商品的揀貨順序，規劃最優揀貨路徑，揀貨員只需根據PDA的指示到指定貨位揀貨即可。這樣一來，不僅解放了揀貨員的大腦，也是揀貨效率呈倍數級增長。

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