火力發電廠作為技術密集型生產工廠，不可抗因素多，各類安全事故頻發，其中鍋爐四管（水冷壁、過熱器、再熱器、省煤器）泄爆事故占比最高、影響最大。四管泄漏不僅直接導致停機停爐、引起重大經濟損失、威脅電網安全運行、甚至會直接造成機組管理人員的人身傷害，因此鍋爐防磨防爆管理工作的好壞是保證機組安全穩定運行的基礎，是工作人員安全、電廠整體效益的重要前提。

浙江某火力發電廠擁有兩個12層鍋爐設備系統，2021年以前采用傳統游標卡尺人工操作模式監測鍋爐膨脹等，但由于蒸汽鍋爐的工作環境、高溫、振動和污染等因素對數據監測精確性造成了嚴重影響，故傳統的游標卡尺測距模式無法高效保障鍋爐安全：

1.精度低，且依賴主觀經驗，安全性無保障；

2.標尺受環境影響，損壞快，不得不經常重新校準或更換；

3.操作麻煩且需要經常由專門人員負責數據采集和維護，成本高；

4.防磨防爆數據體量大且過于分散，數據利用率低；

5.鍋爐空間結構復雜，圖檔資料多，難翻閱、易丟失；

6.檢修策劃的工作開展困難，容易出現漏檢忘檢現象；

7.不具備及時性，斷電后方可維護。

星縱智能助力電廠構筑全方位的安全屏障結合浙江火力發電廠的實際情況，星縱智能以物聯網技術為基礎，為客戶提供了智能鍋爐監測解決方案，賦能火力發電廠管理升級。

通過在鍋爐每層監視點上部署非接觸式的超聲波測距傳感器，對火力發電廠鍋爐膨脹系數等相關數據進行智能監測，然后利用LoRaWAN?網關將采集到的數據傳輸到客戶監控中心，監控中心通過大屏、電腦或者手機App實時了解到鍋爐膨脹變化，當鍋爐膨脹系數超過設置的閾值時，立即上報告警信息，監控中心可及時采取行動措施，消除潛在威脅。

星縱智能智慧電廠物聯網監測解決方案，無需與所測量材料接觸，完美解決了數據精度問題，全面提升了火力發電廠的智能化管理，為電廠構筑了全方位的安全屏障。

1、“智能感知+聯動報警”提高安全保障

通過“設備智能感知+聯動報警”，實時獲取精準、及時的數據監控，有效預防電廠因設備問題產生的安全隱患，保障鍋爐平穩運行，全面提升電廠鍋爐防磨防爆管理業務水平，減少泄露事故發生概率。

2、“無線部署+智能運維”高效降低成本

全套設備部署非常簡單便捷，降低工作人員的操作難度和強度，從而保障人身安全。全程采用智能化監測方式，大大釋放人力，降低企業人力成本。

3、“平臺聯動+可視化分析”實現智能管理

可聯動線上平臺，全方位了解電廠鍋爐膨脹系數變化等歷史情況，全面實現電廠的數據可視化管理。

4、輕松結合其他傳感器，滿足業務變化需求

可輕松結合更多LoRaWAN?傳感器，適應電廠不斷變化的業務管理需求。
? ? ? 責任編輯:tzh