連接器由三部分組成：插座、插頭和附件。插座和插頭用于固定觸點(diǎn)，配合后進(jìn)行連接。附件用于固定導(dǎo)線和保護(hù)焊接（壓力）點(diǎn)免受應(yīng)力，附件通過螺紋或螺釘連接到插頭或插座上。

圓形連接器的插頭與插座之間有螺紋連接、三曲槽卡口連接、推拉連接、三頭螺紋連接、半環(huán)緊固等形式。矩形連接器插頭與插座之間有直接插接、螺釘連接和緊固裝置連接。

該圓形電連接器的組件包括：殼體、絕緣安裝板和接觸件。

矩形電連接部包括：絕緣體、接觸片和殼體。

附件是電連接器的重要組成部分，用戶在使用連接器過程中需要單獨(dú)選擇附件。附件的主要作用是：保護(hù)導(dǎo)線的端子和接觸體不受損壞，固定電纜，提高電磁屏蔽性能（如鈦鎳環(huán)）。

電連接器材料的選擇涉及許多因素，包括電連接器本身的機(jī)械、電氣和環(huán)境性能要求。例如環(huán)境密封或氣密密封連接器中使用的密封材料，以及粘合劑材料、金屬材料（外殼和觸點(diǎn)）等。

①接觸件材料。

接觸件材料的選擇應(yīng)滿足電氣和機(jī)械性能要求，同時(shí)保證易加工和低成本。性能要求主要是指在整個(gè)壽命期內(nèi)具有較低的接觸電阻和良好的導(dǎo)電性，這與材料的表面性能、彈性模量和應(yīng)力松弛特性有關(guān)。常見的觸頭材料有：紫銅、黃銅、磷青銅、鈹銅、鎳銀、鋼和鎳。

②絕緣材料。

絕緣材料應(yīng)滿足電氣性能、溫度和機(jī)械性能的要求。一般根據(jù)電連接器的電氣性能、工作溫度以及機(jī)械和環(huán)境要求來選擇材料。電性能主要取決于材料的介電性能和體積電阻率，工作溫度取決于熱變形溫度，力學(xué)性能取決于沖擊強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度。常見的絕緣材料包括熱塑性塑料（如聚酰胺、聚氯乙烯、ABS、聚四氟乙烯、聚酯、聚苯醚等）和熱固性塑料（如酚醛樹脂、尿醛、DAP、環(huán)氧樹脂等）。

③外殼材料。

外殼材料取決于電連接器的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、耐腐蝕性和電磁屏蔽要求。外殼材料不僅要有足夠的強(qiáng)度，還要有更好的表面涂層和更輕的重量。鑒于這些原則，外殼材料通常采用鋁合金，為了保證可靠的耐海水腐蝕性能，部分外殼材料采用不銹鋼，一些復(fù)合材料的外表面采用金屬涂層，

④鍍層材料。

接觸件和殼體等主要零部件，為了滿足規(guī)定的性能要求，保持可焊性，防止腐蝕，提高耐磨性和機(jī)械壽命，保證低級電路觸頭能在常閉狀態(tài)下可靠工作，表面需進(jìn)行電鍍。電鍍材料可分為貴金屬（金、銠、鈀和鉑等）和非貴金屬（錫、鉛、錫鉛合金和鎳等）。鍍金觸點(diǎn)具有耐腐蝕、耐磨損、低接觸電阻等優(yōu)異性能，廣泛應(yīng)用于高可靠性軍用電連接器。

其他彈性零件。

連接器上還有許多執(zhí)行鎖定和定位等功能的關(guān)鍵部件，它們的材料性能是否符合要求非常重要。許多連接器故障是由于彈性部件選擇不當(dāng)造成的。

材料的精確選擇是連接器開發(fā)和生產(chǎn)的重要條件。隨著制造業(yè)技術(shù)水平的不斷提高和連接器自身發(fā)展的需求，越來越多的新技術(shù)、新工藝、新材料為連接器行業(yè)的快速發(fā)展提供了有力支撐。

審核編輯?黃宇