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機械密封環不開槽、以及分別在靜環和靜環座開槽三種情況的對比

2474220 2018-04-28 | rar | 4.35 MB | 次下載 | 免費

資料介紹

　　為分析機械密封環開槽對機械密封性能的影響，通過對機械密封環的結合面不開槽、以及分別在靜環和靜環座開槽三種情況進行有限元分析，查看運轉工況下的應力場、結合面接觸壓力、密封端面軸向變形、溫度場分布。根據對密封性能的影響，確定合理的開槽情況。通過分析發現，開槽比不開槽的密封性能好，在靜環座開槽的密封性能最好。

　　機械密封是一種旋轉機械的軸封裝置，由于機械密封具有泄漏量少和壽命長等優點，所以機械密封是目前旋轉設備最主要的密封方式，廣泛用于礦山機械、化工、石油等行業。機械密封環的變形容易引起泄漏失效，這是機械密封的主要失效形式之一。密封環與環座的配合壓力中心與密封環的截面中心不重合，致使密封環受力不均，環座的根部應力大，這都是引起密封環變形的主要原因。因此，只要盡量縮小壓力中心和截面中心的距離，或者只要減小環座的根部應力，就基本上能消除變形現象。在環座內側開槽［1］，使配合接觸面對稱地沿環的斷面中心x—x 軸對稱分布，讓配合壓力集合中心與環的斷面中心重合。在環座內側切槽可以使環與環座的配合壓力中心與環截面中心重合，達到受力均勻的目的，同時可以消除根部應力的集中。這樣，當溫度變化時，環的平面度受溫度的影響就很小。本文利用ANSYS軟件對不開槽如圖1，在靜環開槽如圖2 和在靜環座開槽圖3 進行有限元分析，通過比較三者的優缺點，說明開槽以及在環上和在環座上開槽對密封性能的影響，從而確定是否開槽，以及選擇合適的開槽方式。