本文檔的主要內(nèi)容詳細(xì)介紹的是過程能力指數(shù)CPK的詳細(xì)資料說明包括了：1.學(xué)習(xí)目的，2.使用范疇，3.相關(guān)參數(shù)之定義及計(jì)算，4.統(tǒng)計(jì)公式(利用excel 中的函數(shù)公式進(jìn)行計(jì)算)，5.實(shí)例講解Cpk之制作

　　實(shí)際工作制程的品質(zhì)不是一塵不變， 或多或少存在一些變異，而這些變異恰好滿足概率中的泊松分布（也稱正態(tài)分布）如下圖 目的就是為了統(tǒng)計(jì)這些變異，然后再利用七大手法來分析變異的塬因，找出改善對策，提升品質(zhì)。

　　使用范疇。

　　圖一表現(xiàn)是在穩(wěn)態(tài)下的情形， 對于那些過程不穩(wěn)定， 尚未推行SPC（statistical process control， 統(tǒng)計(jì)過程控制）與SPD（statistical process diagnosis，統(tǒng)計(jì)過程診斷）的企業(yè)來說，本來是沒有條件去計(jì)算Cpk 的， 如果客戶迫切要求給出Cpk值， 在這種不得已的情況下， 只好選擇過程較為平穩(wěn)的階段的數(shù)據(jù)計(jì)算一下Cpk值， 作為臨時(shí)性的措施。最根本的方法還是趕上世界潮流， 盡快推行SPC.

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　　Cpk的計(jì)算公式是Cpk=（1-k）T/6σ

　　上述公式中T反映對產(chǎn)品的技朮要求（也可以理解為客戶要求）， 而σ反映過程加工的質(zhì)量（也即本企業(yè)的控制范圍），所有在過程能力指數(shù)Cp中將6σ與T比較，就反映了過程加工質(zhì)量滿足產(chǎn)品技朮要求的程度（也即企業(yè)產(chǎn)品的控制范圍滿足客戶要求的程度）.

　　過程能力指數(shù)是指過程能力滿足產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求（規(guī)格范圍等）的程度。也稱工序能力指數(shù)，是指工序在一定時(shí)間里，處于控制狀態(tài)（穩(wěn)定狀態(tài)）下的實(shí)際加工能力。它是工序固有的能力，或者說它是工序保證質(zhì)量的能力。這里所指的工序，是指操作者、機(jī)器、原材料、工藝方法和生產(chǎn)環(huán)境等五個(gè)基本質(zhì)量因素綜合作用的過程，也就是產(chǎn)品質(zhì)量的生產(chǎn)過程。