功率繼電器的測量方法

　　功率繼電器的四個(gè)測試方法，在常用的繼電器中功率繼電器的測試方法有很多種，繼電器也經(jīng)常被使用到各種行業(yè)，如：汽車、電氣、電子產(chǎn)品等，繼電器的作用是起到保護(hù)電路，限制電流，可實(shí)現(xiàn)閉合效果，下面欣愛福電子為大家講解測試方法。

　　1、測觸點(diǎn)電阻

　　用萬能表的電阻檔，測量常閉觸點(diǎn)與動(dòng)點(diǎn)電阻，其阻值應(yīng)為0，（用更加精確方式可測得觸點(diǎn)阻值在100毫歐以內(nèi)）;而常開觸點(diǎn)與動(dòng)點(diǎn)的阻值就為無窮大。由此可以區(qū)別出那個(gè)是常閉觸點(diǎn)，那個(gè)是常開觸點(diǎn)。

　　2、測線圈電阻

　　可用萬能表R×10Ω檔測量功率繼電器線圈的阻值，從而判斷該線圈是否存在著開路現(xiàn)象。

　　3、測量吸合電壓和吸合電流

　　找來可調(diào)穩(wěn)壓電源和電流表，給功率繼電器輸入一組電壓，且在供電回路中串入電流表進(jìn)行監(jiān)測。慢慢調(diào)高電源電壓，聽到功率繼電器吸合聲時(shí)，記下該吸合電壓和吸合電流。為求準(zhǔn)確，可以試多幾次而求平均值。

　　4、測量釋放電壓和釋放電流

　　也是像上述那樣連接測試，當(dāng)功率繼電器發(fā)生吸合后，再逐漸降低供電電壓，當(dāng)聽到功率繼電器再次發(fā)生釋放聲音時(shí)，記下此時(shí)的電壓和電流，亦可嘗試多幾次而取得平均的釋放電壓和釋放電流。

　　功率繼電器常見問題及處理措施

　　繼電器在使用過程中，由于各種原因，如產(chǎn)品質(zhì)量不高、使用不當(dāng)、維修不好等，常常發(fā)生各種各樣的故障。對于電子繼電器，因目前機(jī)車上所用種類還少，其故障及處理以及檢查、試驗(yàn)具有自己的特點(diǎn)。以下就是關(guān)于功率繼電器常見問題及處理措施：

　　觸點(diǎn)松動(dòng)回開裂

　　觸點(diǎn)是繼電器完成切換負(fù)荷的電接觸零件，有些產(chǎn)品的觸點(diǎn)是靠鉚裝壓配合的，其主要的弊病是觸點(diǎn)松動(dòng)、觸點(diǎn)開裂或尺寸位置偏差過大。這將影響繼電器的接觸可靠性。泛起鏟除點(diǎn)松動(dòng)，是簧片與觸點(diǎn)的配合部門尺寸不公道或操縱者對鉚壓力調(diào)節(jié)不當(dāng)造成的。觸點(diǎn)開裂是材料硬渡過高或壓力太大造成的。對于不同材料的觸點(diǎn)采用不同材料的工藝，有些硬度較高的觸點(diǎn)材料應(yīng)進(jìn)行退火處理，在進(jìn)行觸點(diǎn)制造、鉚壓或點(diǎn)焊。觸點(diǎn)制造應(yīng)細(xì)心，因?yàn)椴牧嫌泄畲嬖?，因此每次堵截長度應(yīng)試摸后決定。觸點(diǎn)制造不應(yīng)泛起飛邊、墊傷及不豐滿現(xiàn)象。觸點(diǎn)鉚偏則是操縱者將摸具未對準(zhǔn)確、上下摸有錯(cuò)位造成。觸點(diǎn)損傷、污染、是未清理干凈摸具上的油污染和鐵屑等物造成的。不管是何種弊病，都將影響繼電器的工作可靠性。因此，在觸點(diǎn)制造、鉚裝或電焊過程中，要遵守首件檢查中間抽樣和終極檢查的自檢劃定、以進(jìn)步裝配質(zhì)量。

　　玻璃絕緣子損傷

　　玻璃絕緣子是由金屬插腳與玻璃燒結(jié)而成，在檢查、裝配、調(diào)整、運(yùn)輸、清洗時(shí)輕易泛起的插腳彎曲，玻璃絕緣子掉塊、開裂，而造成漏氣并時(shí)絕緣及耐壓機(jī)能下降，插腳滾動(dòng)還會造成接觸簧片移位，影響產(chǎn)品可靠通斷。這就要求裝配的操縱者在繼電器出產(chǎn)的整個(gè)過程中要輕拿輕放，零部件應(yīng)整潔排列放在傳遞盒內(nèi)，裝配或調(diào)整時(shí)，不答應(yīng)扳動(dòng)或扭轉(zhuǎn)引出腳。

　　繼電器參數(shù)不不亂

　　電磁繼電器的零部件相稱部門是鉚裝配合的，存在的主要題目是鉚裝處松動(dòng)或結(jié)合強(qiáng)度差。這種毛病會使繼電器參數(shù)不不亂，高低溫下參數(shù)變化大，抗機(jī)械振動(dòng)、抗沖擊能力差。繼電器生產(chǎn)商認(rèn)為造成這種毛病的原因主要是被鉚件超差、零件放置不當(dāng)、工摸具質(zhì)量分歧格或安裝不正確。因此，在鉚焊前要仔細(xì)檢修工摸具和被鉚零件是否符合要求。

　　電磁系統(tǒng)鉚裝件變形

　　鉚裝后零件彎曲、扭斜、墩粗黑給下道工序的裝配或調(diào)整造成難題，甚至?xí)斐蓤?bào)廢。這種毛病的原因主要是被鉚零件超長，過短或鉚裝時(shí)用力不平均，摸具裝配偏差或設(shè)計(jì)尺寸有誤，零件放置不當(dāng)造成。在進(jìn)行鉚裝時(shí)，操縱工人應(yīng)當(dāng)首先檢查零部件尺寸，外型，摸具是否正確，假如摸具未裝到位就會影響電磁系統(tǒng)的裝配質(zhì)量或鐵心變形、墩粗。

　　線圈故障

　　繼電器用的線圈種類繁多，有外包的、也有無外包的，線圈都應(yīng)單件隔開放置在專用用具中，假如碰撞交連，在分開時(shí)會造成斷線。在電磁系統(tǒng)鉚裝時(shí)，手扳壓床和壓力機(jī)壓力調(diào)整應(yīng)適中，壓力太大會造成線圈斷線或線圈架開裂、變型、繞組擊穿。壓力太小又會造成繞線松動(dòng)，磁損增大。多繞組線圈一般是用顏色不同引線做頭。焊接時(shí)，應(yīng)留意分辨，否則將會造成線圈焊錯(cuò)。有始末端要求的線圈，一般用做標(biāo)記的方法標(biāo)明始末端。裝配和焊接時(shí)應(yīng)留意，否則會造成繼電器級性相反。